[实用新型]铝用预焙阳极炭块清理刀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工工艺生产技术领域，尤其涉及一种铝用预焙阳极炭块清理刀器。

背景技术

铝用预焙阳极是铝电解生产过程中一种必不可少的导电材料，每生产一吨原铝理论消耗450kg左右的预焙阳极炭块。预焙阳极炭块的主要作用是在铝电解过程中，将电导入电解槽并参与电化学反应。预焙阳极生块在焙烧时，需要在炭块四周填充焦粉，以固定炭块的几何尺寸和防止炭块在高温焙烧时接触空气氧化和变形。在焙烧过程中焦粉与阳极生块逸出的沥青和挥发份经过高温烧结，部分焦粉会粘附在阳极熟块的四周及棒孔内。阳极炭块在使用前，必须把表面的焦粉清理干净，以避免在电解槽使用过程中造成掉渣。阳极炭块表面清理是预焙阳极生产厂家工作量较大的一套工序。

现有的清理刀器在使用过程中还存在一些问题，主要是在刀片对阳极炭块进行清理后其表面残留的微小颗粒或粉尘主要用压缩空气喷吹，这样既费工，又会造成污染，而且处理的成本高。

发明内容

针对上述存在的只能采用人工清理，工作效率太低，劳动强度大和清理效果达不到生产要求的问题，本实用新型旨在提供一种铝用预焙阳极炭块清理刀器，该清理刀器结构简单，提高效率、节能，彻底代替人工清理；通过设计“L”形槽孔的刀座实现刀片和清扫器的同时安装，便于调整位置，并且在清理的同时进行全面的清扫，不仅清理的彻底，而且污染小，算面处理效果好，节省工时，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

铝用预焙阳极炭块清理刀器，包括支架、刀架、刀片以及导向螺杆，所述刀架与所述支架之间铰接连接，所述刀架端部设有刀座，所述刀座与所述支架之间设有所述导向螺杆，所述刀座上端开有“L”形槽孔，所述“L”形槽孔倾斜设置，且所述“L”形槽孔由斜支座一和斜支座二组成，所述斜支座一与水平面之间的夹角为50°，所述刀片固定在所述斜支座一上，在所述斜支座二上通过定位机构设有清扫器。

作为优选，所述斜支座二侧面开有安装槽，所述安装槽内竖向安装所述清扫器。

作为优选，所述定位机构为紧固螺栓，所述清扫器通过所述紧固螺栓可拆卸设置在所述安装槽内。

作为优选，所述导向螺杆上还设有退让弹簧。

作为优选，所述刀片通过调节螺母固定在所述斜支座一上。

作为优选，所述刀座与所述刀架连接处设有导向轮。

作为优选，所述清扫器为弹性钢刷。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，本实用新型的改进之处在于，通过设计袋“L”形槽孔的刀座，将刀片和清扫器同时设置在一起，并且刀片倾斜设置后的锋利度更好，在刀片进行全面清理的同时进行清扫，不仅清理的彻底，而且污染小，算面处理效果好，节省工时，节约成本；而且清扫器和刀片均设置为可拆卸的结构，方便更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1-支架，2-刀架，3-导向螺杆，4-刀片，5-刀座，6-斜支座一，7-斜支座二，8-“L”形槽孔，9-清扫器，10-紧固螺栓，11-调节螺母，12-导向轮，13-退让弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1所示的一种铝用预焙阳极炭块清理刀器，包括支架1、刀架2、刀片4以及导向螺杆3，刀4片采用高强耐磨材料，每付刀片可清理10万吨以上，且只需更换刀片即可，维护成本较低，刀片体质较小，可在支架上安装多层刀具，清理效果更彻底，完全可替代人工清理，所述刀架2与所述支架1之间铰接连接，所述刀座5与所述刀架2连接处设有导向轮12，导向轮12可以微调刀片4的高度，所述刀架2端部设有刀座5，所述刀座5与所述支架1之间设有所述导向螺杆3，所述导向螺杆3上还设有退让弹簧13，安装退让弹簧13，无论阳极炭块在生产过程中产生的变形或误差均会退让或补偿，不会刮损阳极炭块本体，所述刀座5上端开有”L”形槽孔8，所述”L”形槽孔8倾斜设置，且所述”L”形槽孔8由斜支座一6和斜支座二7组成，所述斜支座一6与水平面之间的夹角为50°，所述刀片4通过调节螺母11固定在所述斜支座一6上，在所述斜支座二7上通过定位机构设有清扫器9，所述清扫器9为弹性钢刷，斜支座一6和斜支座二7的设置不仅将刀片4和清扫器9一体设置，又降两者的方向分开设置，以实现刀片4刮过之后，及时使用清扫器9进行清扫。