[实用新型]单色射出IP滑块穿孔鞋底模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底模具，具体涉及一种单色射出IP滑块穿孔鞋底模具。

背景技术

现有技术中一次射出IP模具分别采用如下两种结构方式成型鞋底：

1、包括上模和下模，鞋底由一次射出发泡成型于上下模型腔，由于结构局限性，产品功能性难以在模具中成型实现，比如减震性、透气性、舒适性，一般鞋底成型后采用人工后期处理，产品精度低、成本高、作业效率低。

2、包括上模、下模和活动块，鞋底由一次射出发泡成型于上下模与活动块型腔，鞋底穿孔位在模具上镶钢或全铝质结构，生产过程中会出现钢钉松动以及毛边现象，需要采用人工修毛边，影响生产效率和品质。由于活动块与上模运动方式一致，成型工艺模具温度在180°±3，对产品腔模造成一定困扰，模具返修率高。

实用新型内容

为了满足产品需求解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单色射出IP滑块穿孔鞋底模具，该鞋底模具结构简单，易于脱模，不易损坏，且无需鞋底成型后另行穿孔，节省人力物力，提高生产效率，提升模具使用寿命及产品精细度、功能性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

单色射出IP滑块穿孔鞋底模具，包括上模和下模，合模时上模覆于下模之上，所述上模和下模通过锁模装置进行合模和开模；所述下模两侧分别设有左滑块和右滑块，上模中部设有活动块，且该活动块将左滑块和右滑块之间的区域分割为左模腔和右模腔；所述左模腔和右模腔上还设有多个穿孔钉；所述左滑块和右滑块的外侧表面为内倾斜面，在该内倾斜面与下模之间设有滑块限位导柱；所述上模两侧分别设有与左滑块和右滑块相匹配的斜挡，所述斜挡内侧为与内倾斜面相匹配的外倾斜面；所述下模上还设有与左模腔和右模腔均连通的入料流道。

作为优选，所述左滑块和右滑块外侧的滑块限位导柱各至少有两个。

作为优选，所述每个滑块限位导柱上均套接有限制滑块向内侧或外侧移动的限位弹簧。

作为优选，所述锁模装置包括在上模上、呈对角线设置的两个导柱，设置在下模上、并与两个导柱向配合的两个导柱孔。

作为优选，所述活动块的中部设有定位导柱孔，在活动块上、定位导柱孔的两侧各设有一个限位导柱孔。

作为优选，所述上模中部设有与定位导柱孔相匹配的吊块定位导柱。

作为优选，所述上模与限位导柱孔相对应的位置设有与限位导柱孔向匹配的两个吊块限位导柱，且每个吊块限位导柱外侧均设有一个弹簧。

作为优选，所述上模与入料流道相对应的位置设有与入料流道相匹配的阻料杆。

作为优选，所述下模与入料流道相对应的另一端还设有真空孔道。

作为优选，所述下模上还设有油槽。

作为优选，所述左滑块和右滑块上还分别设有滑块限位导柱相匹配的滑块导柱孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型是一种单色射出IP滑块穿孔鞋底模具，该鞋底模具采用钢材质制成，具有结构简单，易于脱模，不易损坏，且无需鞋底成型后另行穿孔，节省人力物力，提高生产效率，提升模具使用寿命及产品精细度、功能性。

（2）本实用新型所述鞋底模具结构简单，左右两侧的滑块外侧均设置了带有限位弹簧的滑块限位导柱，在开模时，左右两侧的滑块分别向两侧弹开，上模通过设置在上模上的弹簧将活动块弹开，露出成型在左模腔和右模腔中的带孔的鞋底，容易脱模、不受开膜运动干扰，便捷取出鞋底成品。

（3）本实用新型的活动块设有定位导柱孔，上模和下模上也设有导柱和导柱孔，可使上模与下模精密结合，模具制作采用自动数控CNC加工，使鞋底模具精密成型，提高产品优质感。

（4）本实用新型凭由其独特设计，大幅度提升产品设计性、功能性、舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型下模结构示意图。

图3为本实用新型上模结构示意图。

图4为本实用新型活动块结构示意图。

图5为本实用新型左滑块结构示意图。

图6为本实用新型右滑块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例是要提供一种结构简单，易于脱模，不易损坏，且无需鞋底成型后另行穿孔的单色射出IP滑块穿孔鞋底模具。