[实用新型]一种电机定子绕组上漆工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电机工装技术领域，涉及一种电机定子绕组上漆工装。

背景技术

电机定子绕组由定子铁芯和定子绕组组成，为了保证电机定子绕组绝缘强度和防潮性能，以及提高电机定子绕组的机械性能、化学稳定性、导热性、散热效果和延缓老化，需要对电机定子绕组进行上漆。目前电机绕组上漆主要包括三个步骤，分别为浸漆、滴漆和烘干，电机定子绕组浸漆的目的是在于先把定子绕组中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙；为使后期出厂整理中减少对浸渍漆粘留固化的清理，在完成浸漆后需要将电机定子绕组悬挂滴漆，以减少定子铁芯及定子绕组上多余的绝缘漆的量，最后将滴漆完成后的电机定子绕组进行烘干使得绝缘漆固化。

在完成电机定子绕组上漆过程中需要有工装来实现电机定子绕组的固定及转运，由于电机定子绕组其重量相对较重，一般工装都采用在电机定子绕组设置支撑来实现电机定子绕组的支撑。例如中国专利文献公开的一种用于电机定于绕组浸漆的专用工装【授权公告号CN 204442123U】，包括底座和开口套环，开口套环与底座经若干连接杆连接在一起，开口套环的开口内径大于定子绕组的外径，底座的内径小于定于绕组的外径。该专利中通过将电机定子绕组穿过开口套环设置在底座上；电机定子绕组仅通过与底座抵靠实现定位，在浸漆时电机定子绕组很容易出现倾斜导致出现与连接杆出现碰撞的情况，定位不牢固；底座与电机定子绕组抵靠的部位接触面积较大，且抵靠位置无法与绝缘漆接触，会出现浸漆不完全的情况；在滴漆过程中电机定子绕组外侧的绝缘漆会滴至底座上并在底座上聚集，导致电机定子绕组靠近底座位置绝缘漆还较多，增加后续处理的工作量，同时绝缘漆无法滴回油漆桶内回收，导致绝缘漆的浪费；在烘干时底座会阻挡部分热风，导致对电机定子绕组烘干效率相对较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机定子绕组上漆工装，本实用新型解决的技术问题是工装能稳定的定位电机定子绕组，同时能提高上漆效率并减少上漆过程中绝缘漆的浪费。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电机定子绕组上漆工装，包括支架和固定在支架上的吊钩，所述支架包括至少三根连接杆，至少三根所述连接杆呈环形分布，其特征在于，所述支架还包括顶板和可供电机定子绕组穿过且呈圆环形的定位环，所述连接杆的一端与顶板连接，所述连接杆的另一端与定位环连接，定位环的内孔以及顶板和连接杆之间的空间形成能容纳电机定子绕组的容纳腔，所述定位环上螺接有至少三个沿着定位环的周向分布的定位螺杆，所述定位螺杆的端部相对定位环的内周面凸出。

电机定子绕组包括定子铁芯，定子铁芯的外周面上沿其轴向开有若干通槽，在使用时定子铁芯穿过定位环并进入容纳腔内，此时定位螺杆与定子铁芯的通槽对齐，定位螺杆的端部穿入通槽内且相对通槽滑动，使得定子铁芯能自由进入容纳腔内，在电机定子绕组位于容纳腔内时，顶板、定位环和连接杆均不与电机定子绕组接触；当电机定子绕组完全位于容纳腔内时转动电机定子绕组使得通槽的位置与定位螺杆错开，此时定位螺杆的端部与定子铁芯的底面抵靠将电机定子绕组支撑定位住，至少三个定位螺杆能使得电机定子绕组稳定的位于其上，实现电机定子绕组的固定且固定稳定，避免电机定子绕组出现倾斜晃动的情况。

通过至少三个定位螺杆来支撑电机定子绕组使得电机定子绕组稳定的悬空位于容纳腔内，电机定子绕组仅与定位螺杆的侧面接触，接触面积极小，不会影响到电机定子绕组的浸漆；由于电机定子绕组与定位环之间具有间隙，在滴漆时绝缘漆能自由的从电机定子绕组外侧滴落回油漆桶，减少多余的绝缘漆残留在电机定子绕组上，减少了上漆过程中绝缘漆的浪费；在烘干时热风能无阻碍的作用到电子定子绕组上，使得绝缘漆能均匀的被烘干，并提高烘干效率；通过本工装使得电机定子绕组悬空设置，能同时满足上漆过程中浸漆、滴漆和烘干三个步骤，无需更换工装，提高了上漆效率。

在上述的电机定子绕组上漆工装中，所述定位环的内周面为圆柱面。电机定子绕组呈圆柱状，定位环的内周面与电机定子绕组匹配保证在电机定子绕组定位在容纳腔时定位环的内周面与电机定子绕组外侧之间的间距均相同，在滴漆时电机定子绕组外侧上的绝缘漆均能从定位环的内周面和电机定子绕组外侧之间流过滴落，因此在滴漆时电机定子绕组外侧的绝缘漆均能自由的从电机定子绕组外侧滴落回油漆桶，减少了上漆过程中绝缘漆的浪费。

在上述的电机定子绕组上漆工装中，所述连接杆之间相互平行，所述连接杆与定位环的中心线平行。该结构保证能穿过定位环的电机定子绕组均不会与连接杆接触，保证电机定子绕组能悬空设置在容纳腔内。