[实用新型]一种反应充分的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应设备领域，特别涉及一种反应充分的反应釜。

背景技术

反应釜为物理或化学反应的容器，广泛应用于化工、医药、及食品等领域和各种科研实验研究中。现有技术中，由于反应釜的搅拌器是固定设置于反应釜本体内的，导致反应釜本体内物料会出现搅拌不均匀的情况，由于物料间的热交换不充分，进而使得分子间的结合力度变差，反应不充分，降低化学反应效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应充分的反应釜，解决现有技术中的反应釜反应不充分的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种反应充分的反应釜，包括反应釜本体、搅拌轴、轨道、上搅拌器、下搅拌器、控制单元、第一驱动装置、第二驱动装置及第三驱动装置；所述反应釜本体的顶端与底端分别设有进料阀及出料阀；所述搅拌轴设于所述反应釜本体内，所述轨道设于所述搅拌轴外侧，所述上搅拌器及所述下搅拌器分别设于所述轨道上，所述第二驱动装置与所述上搅拌器电连接，所述第三驱动装置驱动与所述下搅拌器电连接；所述第一驱动装置、所述第二驱动装置及所述第三驱动装置均与所述控制单元连接。

其中，还包括设于所述反应釜本体内分别用于检测上搅拌器及下搅拌器的位置信息并将其发送至控制单元的两个位置检测器，所述两个位置检测器均与所述控制单元连接。

具体的，所述两个位置检测器分别安装在所述轨道的顶端及底端。

其中，还包括设于所述反应釜本体内的温度检测器及加热器，所述温度检测器及所述加热器均与所述控制单元连接。

其中，所述反应釜本体上开设有玻璃窗。

其中，所述玻璃窗为耐热钢化玻璃窗。

其中，还包括减速器，所述减速器的两端分别连接所述第一驱动装置及所述搅拌轴，所述减速器与所述控制单元连接。

其中，还包括用于固定所述反应釜本体的固定架。

其中，所述第二驱动装置及所述第三驱动装置分别设于所述搅拌轴的顶端及底端。

具体的，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置及所述第三驱动装置均为电动机。

采用上述技术方案，由于物料通过进料阀进入反应釜本体内，控制单元控制第一驱动装置驱动搅拌轴转动时，上搅拌器及下搅拌器随搅拌轴转动，控制单元分别控制第二驱动装置及第三驱动装置驱动上搅拌器及下搅拌器沿轨道滑动，使得上搅拌器及下搅拌器实现水平转动的同时能沿轨道上下滑动，以充分搅拌反应釜本体内的物料，使物料间的热交换充分，增大分子间的结合力度，提高化学反应效果，充分反应后的物料从出料阀流出反应釜本体外。

附图说明

图1为本实用新型反应充分的反应釜的结构示意图。

图中，1-反应釜本体，2-固定架，3-搅拌轴，4-轨道，5-玻璃窗，6-减速器，7-第一驱动装置，8-上搅拌器，9-下搅拌器，10-温度检测器，11-加热器，12-进料阀，13-出料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

作为本实用新型的第一实施例，提出一种反应充分的反应釜，如图1所示，包括反应釜本体1、搅拌轴3、轨道4、上搅拌器8、下搅拌器9、控制单元、第一驱动装置7、第二驱动装置及第三驱动装置；第一驱动装置7、第二驱动装置及第三驱动装置均为电动机，反应釜本体1的顶端与底端分别设有进料阀12及出料阀13；搅拌轴3设于反应釜本体1内，轨道4 设于搅拌轴3外侧，上搅拌器8及下搅拌器9设于轨道4上，第二驱动装置及第三驱动装置分别用于驱动上搅拌器8及下搅拌器9沿轨道4滑动，第一驱动装置7用于驱动搅拌轴3转动；第一驱动装置7、第二驱动装置及第三驱动装置均与控制单元连接。

使用该反应釜时，将物料通过进料阀12进入反应釜本体1内，控制单元控制第一驱动装置7驱动搅拌轴3转动时，上搅拌器8及下搅拌器9随搅拌轴3转动，控制单元分别控制第二驱动装置及第三驱动装置驱动上搅拌器8及下搅拌器9沿轨道4滑动，使得上搅拌器8及下搅拌器9实现水平转动的同时能沿轨道4上下滑动，以充分搅拌反应釜本体1内的物料，使物料间的热交换充分，增大分子间的结合力度，提高化学反应效果，充分反应后的物料从出料阀13流出反应釜本体1外。