[实用新型]基于直角坐标的硅钢片粘接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于直角坐标的硅钢片粘接装置。

背景技术

人工心脏泵电机制作过程中，为了加大电机功率、转矩，防止磁场泄漏，需要用到环状硅钢片。硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使电机的电磁功率大大增加。同时，硅钢的磁滞回线狭小，用它做铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。为了减小涡流损耗，电机铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。

由于硅钢片的导磁性能远远大于空气和其他介质，当硅钢片的环宽达到一定值时，可以防止磁场泄漏，避免定子铁心饱和，满足电磁兼容的要求，既能保证心脏泵工作的可靠性，又可以避免电机磁场对人体的危害。

为了使减小涡流的效果更佳，需要将片状的硅钢用绝缘漆叠压紧固；硅钢片的叠压需要保证各片的内径与外径重合，使误差尽量小；绝缘漆的黏性较小，且需要较长时间才能到达一定强度，因此需要长时间固定在模具上；电机定子铁心的好坏关系到电机磁场和磁悬浮的稳定性，因此需要做专门的叠压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于直角坐标的硅钢片粘接装置，直角墙I固定，推动直角墙II紧紧把硅钢片挤在墙角使硅钢片叠压整齐，保证了硅钢片之间的同轴度，减小误差。

为了满足上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

基于直角坐标的硅钢片粘接装置，包括支撑架、面板、硅钢片、直角墙、压紧块和丝杠，若干硅钢片叠加在一起，所述的支撑架的底部设有面板，所述的丝杠垂直穿过支撑架，所述的丝杠的下部设有顶锥；所述的硅钢片设于面板上部，所述的硅钢片的两侧设有直角墙，所述的硅钢片的上部设有压紧块，所述的压紧块与顶锥的尖端接触；所述的丝杠的上部横向设置有手柄。

所述的直角墙包括直角墙I和直角墙II。

所述的直角墙I和直角墙II与硅钢片相切；所述的直角墙I为固定直角墙，所述的直角墙通过螺丝固定于面板上；所述的直角墙II为活动直角墙。

所述的支撑架包括两个竖板和两个横板，所述的两个竖板的顶部设置横板I，所述的两个竖板之间设置横板II；所述的横板与竖板之间焊接在一起。

所述的横板I和横板II的上部设有螺母，所述的螺母与丝杠之间为螺纹连接。

所述的硅钢片上涂有绝缘漆。

所述的面板采用高强度铸铁HT200-300，所述的面板表面硬度为HB170-240，粗糙度为0.8μm，平面度为6μm。

所述的直角墙的材质和加工精度与面板相同，所述的直角墙与面板的垂直度为0.02mm。

所述的压紧块和顶锥采用40Cr材质；所述的压紧块的直径比硅钢片直径小1mm。

所述的压紧块的顶部中心位置设有定位孔。

本实用新型的操作步骤为：

1、将每片硅钢片涂上绝缘漆，放到固定的直角墙I的墙角(直角)处；

2、放好后将活动的直角墙II推到硅钢片处，使硅钢片处在两直角之间呈现受力状态，叠压整齐；

3、把压紧块放到硅钢片上部，压紧块的直径小于硅钢片直径，通过手柄转动丝杠，使顶锥顶紧压紧块，此过程直角墙II仍对硅钢片用力；

4、压紧块把硅钢片压紧后直角墙II可以撤出；

5、等到绝缘漆凝固后通过反方向转动手柄，从而带动丝杠向上移动，使顶锥与压紧块脱离，取出压好的硅钢片。

本实用新型的有益效果：

直角墙I固定，推动直角墙II紧紧把硅钢片挤在墙角使硅钢片叠压整齐，保证了硅钢片之间的同轴度，随后顶部压紧块可以在绝缘漆未完全凝固时起到压紧作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶锥与压紧块接触位置放大图；

其中，1-螺母，2-丝杠，3-压紧块，4-支撑架，5-硅钢片，6-直角墙，7-面板，8-顶锥，9-手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：