[实用新型]一种具有防粘功能的贴面纸输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴面纸生产设备，特别是涉及一种具有防粘功能的贴面纸输送装置。

背景技术

贴面纸在生产过程中，经浸胶然后在烘干然后裁剪成需要的尺寸后进行输送，最后传送到存储平台存储转移。

贴面纸在裁剪过后，一般为长方形结构，而长方形结构的贴面纸需要机构输送机输送到临时存储板上进行存储，方便转运。而贴面纸在输送过程中，会在输送带上产生打滑现象，尤其是在输送设备与临时存储板的过度区，容易造成贴面纸打滑和输送堵塞现象，导致贴面纸的损坏。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有防粘功能的贴面纸输送装置，防止贴面纸输送时粘接影响贴面纸的正常输送，提高贴面纸的有效输送，减少贴面纸的损坏率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有防粘功能的贴面纸输送装置，包括机架、传动辊、侧输送带和从动辊，所述传动辊和从动辊分别设置在机架的头部和尾部，所述侧输送带设置有2个，对称设置在传动辊和从动辊两端，所述从动辊的一侧设置有气管，所述气缸顶部设置有多个开口向上的气嘴，所述侧输送带之间设置有位于机架上的铰接轮，所述铰接轮沿机架轴线方向设置有数个。

在本实用新型一个较佳实例中，所述侧输送带上表面设置有立体型防滑纹，所述防滑颗粒有侧输送带一体成型。

在本实用新型一个较佳实例中，所述立体型防滑纹为菱形、三角型或者椭圆形。

在本实用新型一个较佳实例中，所述铰接轮包括底部壳体、支撑架和圆形滚珠，所述底部壳体底端设置有平面回转轴承，所述支撑架设置在壳体内部，所述支撑架顶部设置有锥形圆盘，所述锥形圆盘的上表面环形阵列有数个圆形孔，所述圆形滚珠设置在圆形孔内。

在本实用新型一个较佳实例中，所述圆形孔设至少设置有3个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种具有防粘功能的贴面纸输送装置，利用输送带将烘干过的贴面纸进行传输，采用铰接轮和气体吹扫相互联合的结构，防止贴面纸输送时粘接影响贴面纸的正常输送，提高贴面纸的有效输送，减少贴面纸的损坏率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种具有防粘功能的贴面纸输送装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种具有防粘功能的贴面纸输送装置，包括机架1、传动辊2、侧输送带3和从动辊4，所述传动辊2和从动辊4分别设置在机架1的头部和尾部，所述侧输送带3设置有2个，对称设置在传动辊2和从动辊4两端。

所述从动辊4的一侧设置有气管5，所述气管5顶部设置有多个开口向上的气嘴6，将气体从贴面纸底部向上吹，防止贴面纸粘接在侧输送带上，造成贴面纸损坏或影响贴面纸的正常输送。

所述侧输送带3之间设置有位于机架1上的铰接轮，所述铰接轮包括底座71、支撑架72和圆形滚珠73，所述底座71底端设置有平面回转轴承8，使得铰接座整体能够进行转动，方便贴面纸的微调。

所述支撑架72设置在底座71上部，所述支撑架72顶部设置有锥形圆盘74，所述锥形圆盘74的上表面环形阵列有数个圆形孔，所述圆形滚珠73设置在圆形孔内，圆形滚珠73的顶部高于侧输送带3的顶平面1-2mm，使得贴面纸与侧输送带上表面保持一定的间隙，防止贴面纸紧贴侧输送带3，无法自行进入存储平台。

所述侧输送3带上表面设置有立体型防滑纹31，所述立体型防滑纹31为菱形、三角型或者椭圆形，提高贴面纸与侧输送带的摩擦力，保持贴面纸无松动式传输。

综上所述，本实用新型指出的一种具有防粘功能的贴面纸输送装置，利用输送带将烘干过的贴面纸进行传输，采用铰接轮和气体吹扫相互联合的结构，防止贴面纸输送时粘接影响贴面纸的正常输送，提高贴面纸的有效输送，减少贴面纸的损坏率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。