[实用新型]一种防芯板离缝型预饰面胶合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种防芯板离缝型预饰面胶合板。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的有三合板和五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，通常的长宽规格是：1220×2440mm，而厚度规格则一般有：3、5、9、12、15和18mm等，主要树种有：山樟、柳按、杨木和桉木等，胶合板的主要产地：印度尼西亚和马来西亚。

随着社会文明的不断发展与进步，人们对于自身所生存环境的重视程度愈发的看重，而胶合板在人们的日常生活当中占据着重要的位置，现有的胶合板常会出现夹层内芯板离缝的情况，这样使得整个胶合板的质量大幅的下降，并且现有的胶合板并不具有隔热、隔音、抗变形、耐火以及耐水的特性，从而使得胶合板的使用范围受到了极大程度的限制，进而让胶合板的经济效益受到了影响。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防芯板离缝型预饰面胶合板，具备胶合板夹层内的芯板不会出现离缝情况以及胶合板具有隔热、隔音、抗变形、耐火以及耐水特性等优点，解决了胶合板的使用范围受到了极大程度限制以及胶合板所产生的经济效益受到影响的问题。

（二）技术方案

为实现上述胶合板夹层内的芯板不会出现离缝情况以及胶合板具有隔热、隔音、抗变形、耐火以及耐水特性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防芯板离缝型预饰面胶合板，包括主体，主体是由上胶合板体、第一芯板、第二芯板、第三芯板、第四芯板和下胶合板体组成，并且上胶合板体、第一芯板、第二芯板、第三芯板、第四芯板和下胶合板体是从上至下依次排列分布，所述上胶合板体与第一芯板所产生的夹层内从上至下依次铺设有聚氨酯发泡胶水涂层和玻璃纤维网格布层，第一芯板与第二芯板所产生的夹层内从上至下依次铺设有吸音棉层和隔音毡层，第二芯板与第三芯板所产生的夹层内从上至下依次铺设有无纺布层和全氟醚橡胶层，第三芯板与第四芯板所产生的夹层内从上至下依次铺设有黏土层和泡棉压实带层，第四芯板与下胶合板体所产生的夹层内铺设有石膏凝结块层。

所述主体的顶部开设有沟槽，主体右侧的中心处固定安装有凸块，主体左侧的中心处开设有卡槽，所述主体的内部开设有稳定腔，稳定腔的两侧通过位于主体上的水平加强筋固定连接，稳定腔的顶部与底部通过位于主体上的垂直加强筋固定连接，并且水平加强筋与垂直加强筋相插接。

优选的，所述水平加强筋的数量为两个，并且每个水平加强筋上均开设有三个贯穿孔，贯穿孔的孔口直径等于垂直加强筋的直径。

优选的，所述垂直加强筋的数量为三个，并且垂直加强筋与水平加强筋的相交角度为九十度。

优选的，所述凸块与卡槽的形状均为方形，并且凸块与卡槽相适配。

优选的，所述泡棉压实带层是由泡棉组成。

优选的，所述沟槽的横截面形状为矩形，且数量为四个，并且沟槽的横截面长度等于主体的横截面长度。

优选的，所述沟槽的形状为弧形，并且沟槽中心端的水平高度高于沟槽两端口的水平高度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防芯板离缝型预饰面胶合板，具备以下有益效果：

1、该防芯板离缝型预饰面胶合板，通过聚氨酯发泡胶水涂层、玻璃纤维网格布层、吸音棉层、隔音毡层、无纺布层、全氟醚橡胶层、黏土层、泡棉压实带层与石膏凝结块层的设置，达到整个胶合板能保持稳定而防止芯板出现离缝现象的效果，并达到胶合板具有隔热、隔音、抗变形、耐火以及耐水特性的效果。

2、该防芯板离缝型预饰面胶合板，通过凸块与卡槽的设置，达到不同块胶合板能相互卡接而保持相对稳定的效果。

3、该防芯板离缝型预饰面胶合板，通过水平加强筋与垂直加强筋的设置，达到胶合板在运送过程或安装使用过程中能保持牢固不散架的效果。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型主体右视结构示意图；