[实用新型]一种煤矿皮带机机尾刮煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿皮带机机尾刮煤装置。

背景技术

井下煤炭采出后主要是通过可伸缩式胶带输送机输送，由于皮带机在运行的过程中，难免会出现皮带跑遍等其他原因造成的皮带撒货现象，煤炭或者矸石等撒在底部皮带上，跟随皮带往机尾运动，煤炭或者矸石等进入皮带机尾部，造成皮带损坏所带来的影响安全生产以及煤炭产出量等问题，为此，我们提出了一种煤矿皮带机机尾刮煤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，以解决上述背景技术中提出的煤炭或者矸石等撒在底部皮带上，跟随皮带往机尾运动，煤炭或者矸石等进入皮带机尾部，造成皮带损坏所带来的影响安全生产以及煤炭产出量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，包括底板，所述底板连接有两组安装架，所述安装架包括中间管，所述中间管的顶部通过螺钉连接有连接板，且连接板通过螺钉与底板的底部连接，所述中间管的左右两端均插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与底部均连接有滑槽，所述中间管上连接有与滑槽相适配的滑块，所述中间管底部的左右两端均安装有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿中间管的底部管壁，所述伸缩杆的外端连接有卡圈，所述安装架的顶部连接有两组复位弹簧，所述安装架的顶部右端通过销轴连接有支撑板，两组所述复位弹簧的顶部与支撑板的底部连接，所述支撑板的顶部左端连接有调整垫块，所述支撑板的顶部通过销轴连接有刮刀，所述刮刀的底部左端连接有止位板，且止位板卡接在调整垫块的左侧壁，所述支撑板的底部安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿支撑板，所述刮刀的底部开有螺孔，且螺孔与锁紧螺栓的顶部连接。

优选的，所述刮刀与止位板为一体成型。

优选的，底部所述滑槽的内壁涂有耐磨层，且耐磨层与定位螺栓的顶部相贴合。

优选的，所述连接板与底板的连接处安装有缓冲橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿皮带机机尾刮煤装置，将煤炭或者矸石从皮带上刮出，减轻了皮带的负担，降低了损坏传动机器的风险。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架结构示意图。

图中：1底板、2安装架、21中间管、22连接板、23伸缩杆、24滑槽、25定位螺栓、26卡圈、3复位弹簧、4支撑板、5调整垫块、6刮刀、7止位板、8锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿皮带机机尾刮煤装置，包括底板1，底板1连接有两组安装架2，安装架2包括中间管21，中间管21的顶部通过螺钉连接有连接板22，且连接板22通过螺钉与底板1的底部连接，中间管21的左右两端均插接有伸缩杆23，伸缩杆23的顶部与底部均连接有滑槽24，中间管21上连接有与滑槽24相适配的滑块，中间管21底部的左右两端均安装有定位螺栓25，定位螺栓25贯穿中间管21的底部管壁，伸缩杆23的外端连接有卡圈26，安装架2的顶部连接有两组复位弹簧3，安装架2的顶部右端通过销轴连接有支撑板4，两组复位弹簧3的顶部与支撑板4的底部连接，支撑板4的顶部左端连接有调整垫块5，支撑板4的顶部通过销轴连接有刮刀6，刮刀6的底部左端连接有止位板7，且止位板7卡接在调整垫块5的左侧壁，支撑板4的底部安装有锁紧螺栓8，锁紧螺栓8贯穿支撑板4，刮刀6的底部开有螺孔，且螺孔与锁紧螺栓8的顶部连接。

其中，刮刀6与止位板7为一体成型，减少加工工艺，底部滑槽24的内壁涂有耐磨层，增加使用寿命，且耐磨层与定位螺栓25的顶部相贴合，连接板22与底板1的连接处安装有缓冲橡胶垫。

工作原理：根据传动机构的支架的安装距离，取下定位螺栓25，调整两组伸缩杆23，向内缩或者向外拉，从而使位置合适，通过定位螺栓25紧固中间管21与伸缩杆23，将卡圈26卡接在传动机构的支架上，调整装置的高度，使得刮刀6紧贴在传送带的底部，使用螺栓锁紧26与传动机构的支架，若刮刀6与传送带的贴合不够紧密，更换合适的调整垫块5，重新紧固锁紧螺栓8,刮刀6将传送带表面的杂物铲除，复位弹簧3起到缓冲作用，使得刮刀6在铲除的过程中有缓冲作用，降低收到的力过大导致刮刀6被折断的风险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。