[实用新型]一种用于合成异氰酸酯的搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于化学反应装置技术领域，具体涉及一种用于合成异氰酸酯的搅拌机。

背景技术

聚氨酯与人类的生活息息相关，而有机异氰酸酯是合成聚氨酯的重要原料，随着聚氨酯制品品种和数量的不断地发展，导致对异氰酸酯的需求量也越来越大。因此如何提高反应率，降低生产成本成为大家再生产异氰酸酯时所关注的焦点。

专利一种化学原料搅拌装置(公告号CN204051522U)公开了一种化学原料搅拌装置，包括底座，所述的底座上设有料筒，所述的底座上还设有支架，所述的支架顶部设有驱动电机，所述的驱动电机连接有驱动杆，所述的驱动杆上设有齿轮A，还包括搅拌杆，所述的搅拌杆顶端设有与齿轮A配合的齿轮B，所述的搅拌杆底端设有搅拌叶片，所述的搅拌杆上设有盖体，所述的盖体上设有与料筒连通的加料管，所述的加料管底部设有阀门，所述的料筒底部还设有出料口，所述的盖体略低于料筒的上端开口，盖体直径略小于料筒直径。该实用新型涉及的搅拌机与传统搅拌机相同，均是将反应试剂一次性加入反应溶剂中，然后通过搅拌机搅拌均匀，因为一次性投料过多易造成搅拌不均匀，若分批次倒入易造成原料的浪费或投料误差，尤其是对于批量生产的工厂来说，使用传统搅拌机，若无法避免此类问题，会浪费更多的资源，耗费更大的成本。

因此急需一种可以使混料充分的搅拌机。

实用新型内容

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于合成异氰酸酯的搅拌机，包括机体架和机体，所述机体设置在所述机体架上，所述机体内设有搅拌棒，所述搅拌棒与所述机体架之间设有搅拌电机；所述机体上还设有机体盖，所述机体内部从下至上依次设有溶剂层和原料层，所述溶剂层和所述原料层之间设有隔离板，所述隔离板上设有若干遥控窗，所述搅拌棒通过所述机体盖和原料层与所述溶剂层连接。

优选的，所述机体与所述机体盖之间设有密封圈，保证机体盖与机体紧密连接，防止本实用新型在工作过程中试剂飞溅，浪费试剂；也保护了了操作人员的人身安全。

优选的，所述遥控窗具有打开/关闭两种状态，可以人为进行控制所述遥控窗的工作状态。

优选的，所述机体底部还设有进料管和出料管，所述进料管上设有进料阀门，所述出料管上设有出料阀门，通过所述进料管可以方便向溶剂层输入溶剂，通过所述出料管可以将搅拌好的混合物输入其他反应装置中。

优选的，所述机体驾与所述机体底部之间设有托板，可以对搅拌机进行位置固定，防止搅拌机在工作过程中晃动激烈。

优选的，所述机体架与所述机体之间还设有固定块，不仅可以对搅拌机进行位置固定；所述固定块与所述机体之间还设有减震层，削弱本装置在工作时机体振动产生的噪音，为工人提供跟舒适的工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)与传统搅拌机相比，本装置能够使试剂混合更均匀；

(2)密封效果好，防止试剂飞溅，维护了工人的安全；

(3)噪音小，为工人提供良好的工作环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图，

图中标记为：1、机体；2、机体盖；21、密封圈；3、隔离板；31、溶剂层；32、原料层；33、遥控窗；4、出料管；41、出料阀门；5、进料管；51、进料阀门；6、搅拌棒；61、搅拌电机；7、机体架；71、托板；72、固定夹块；721、减震层。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1所示，一种用于合成异氰酸酯的搅拌机，包括机体架7和机体1，机体1设置在机体架7上，机体1内设有搅拌棒6，搅拌棒6与机体架7之间设有搅拌电机61；机体1上还设有机体盖2，机体1内部包括溶剂层31和原料层32，溶剂层31和原料层32之间设有隔离板3，隔离板3上设有若干遥控窗33，搅拌棒6通过机体盖2和原料层32与溶剂层31连接。

如图1所示，一种用于合成异氰酸酯的搅拌机，包括机体架7和机体1，机体1设置在机体架7上，机体1内设有搅拌棒6，搅拌棒6与机体架7之间设有搅拌电机61；机体1上还设有机体盖2，机体1内部包括溶剂层31和原料层32，溶剂层31和原料层32之间设有隔离板3，隔离板3上设有若干遥控窗33，遥控窗33通过遥控被打开/关闭，搅拌棒6通过机体盖2和原料层32与溶剂层31连接。