[实用新型]一种铝合金模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金板材，具体是一种铝合金模板。

背景技术

铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，铝模板系统的采用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

现有的铝模板在使用的过程中安装连接强度低，铝模板之间的连接强度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金模板，包括铝合金模板本体，铝合金模板本体采用三面包围的框体结构，铝合金模板本体主要由底板和分别设于底板两侧的右侧板和左侧板构成，右侧板与左侧板之间正对设置，所述右侧板的外壁上开设有多条波浪状卡槽，左侧板上设有多条与卡槽相配合的且呈凸出状的卡条，卡条为采用铝合金制成的波浪状结构，两块铝合金模板本体之间可以通过卡条和卡槽相契合增加连接强度，防止出现错位移动的情况，同时也便于实际安装时的快速对接；所述底板的底面上开设有多条截面呈等腰梯形的放置槽，放置槽间隔设置，且放置槽内安放有吸音棉，利用吸音棉实现整体的隔绝噪音的能力；所述底板的底面还安装有石棉板，石棉板以铆合的方式连接底板，且吸音棉通过石棉板固定在放置槽内，石棉板提升了整体的隔热性能。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡条的数量为3-4条，且卡条与和左侧板采用一体式结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽之间的间隔大小为1cm-5cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右侧板和左侧板的顶端均设有向内侧弯折的内折板，利用内折板可以方便泡沫板的卡放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，两块铝合金模板本体之间可以通过卡条和卡槽相契合增加连接强度，防止出现错位移动的情况，同时也便于实际安装时的快速对接，同时利用吸音棉实现整体的隔绝噪音的能力。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金模板的侧视图。

图中：1-铝合金模板本体、2-底板、3-右侧板、4-左侧板、5-卡槽、6-卡条、7-内折板、8-放置槽、9-石棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铝合金模板，包括铝合金模板本体1，铝合金模板本体1采用三面包围的框体结构，铝合金模板本体1主要由底板2和分别设于底板2两侧的右侧板3和左侧板4构成，右侧板3与左侧板4之间正对设置，所述右侧板3的外壁上开设有多条波浪状卡槽5，左侧板4上设有多条与卡槽5相配合的且呈凸出状的卡条6，卡条6为采用铝合金制成的波浪状结构，两块铝合金模板本体1之间可以通过卡条6和卡槽5相契合增加连接强度，防止出现错位移动的情况，同时也便于实际安装时的快速对接；所述底板2的底面上开设有多条截面呈等腰梯形的放置槽8，放置槽8间隔设置，且放置槽8内安放有吸音棉，利用吸音棉实现整体的隔绝噪音的能力；所述底板2的底面还安装有石棉板9，石棉板9以铆合的方式连接底板2，且吸音棉通过石棉板9固定在放置槽8内，石棉板提升了整体的隔热性能。

所述卡条6的数量为3-4条，且卡条6与和左侧板4采用一体式结构。

所述放置槽8之间的间隔大小为1cm-5cm。

所述右侧板3和左侧板4的顶端均设有向内侧弯折的内折板7，利用内折板7可以方便泡沫板的卡放。

本实用新型的工作原理是：右侧板3的外壁上开设有多条波浪状卡槽5，左侧板4上设有多条与卡槽5相配合的且呈凸出状的卡条6，卡条6为采用铝合金制成的波浪状结构，两块铝合金模板本体1之间可以通过卡条6和卡槽5相契合增加连接强度，防止出现错位移动的情况，同时也便于实际安装时的快速对接；底板2的底面上开设有多条截面呈等腰梯形的放置槽8，放置槽8间隔设置，且放置槽8内安放有吸音棉，利用吸音棉实现整体的隔绝噪音的能力。