[实用新型]一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂瓦加工生产技术领域，具体涉及一种三通结构的、高耐候工程树脂(ASA)合成树脂瓦成型装置。

背景技术

目前高档厂房、钢结构厂房、仓库、还有农贸市场等使用的高档的屋面材料中，很多都是用树脂瓦，特别是现在流行使用ASA(高耐候工程树脂)合成树脂瓦，由于这种材料的树脂瓦能耐高温、不容易腐烂、耐腐蚀性等优点，但是在使用的过程中，一般房屋从侧面看上面都是人字型结构，也就是在最上角的那个位置，下雨天经常会出现漏一点雨的情况，同时美观性也不好，这个问题一直没有得到有效的解决，设计一种可以生产这种既可以将三个位置及横梁和两个斜下的梁相连，有可以提高整个房屋的美观性瓦的装置，就变得很有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种三通结构的、高耐候工程树脂(ASA)合成树脂瓦成型装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置，包括底模座、锁紧块、下模、框架、气缸、连接块、安装板、导向轴、轴承座和上模，所述锁紧块焊接固定在底模座，一对下模放置在左右两个底模座上并通过锁紧块锁紧定位，锁紧块上设置有用于锁紧底模座的锁紧螺丝，一对气缸固定安装在框架的上方位置，连接块与气缸相连接，连接块安装固定在安装板上，轴承座安装在框架上，导向轴安装在轴承座内并与安装板相连接，上模与安装板固定连接，所述气缸控制上模向下运动，并通过轴承座与导向轴之间的配合作用实现上模向下的准确导向。

进一步的，所述上模与下模为三通ASA合成树脂瓦的成型模具，气缸带动上模向下运动到终点位置时，上模与下模之间预留有用于三通ASA合成树脂瓦成型的空间。

进一步的，所述连接块通过螺栓锁紧固定在所述安装板上。

进一步的，所述轴承座为带座轴承，导向轴为光滑的圆柱形杆结构，每个连接块上安装有两个与导向轴连接的安装座。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置，经过加温软化的ASA合成树脂放置在下模上，然后通过气动控制装置启动气缸带动与气缸轴相连的连接块，为了保证整个装置的平稳性，在每一边的上模上方的框架上都安装了一对导向轴，该导向轴可以保证上模向下运动过程中的准确，经过高温软化的ASA合成树脂放置在该装置中，经过上模和下模的挤压，可以产生一个三通结构的ASA合成树脂瓦，该装置一次可以成型两件三通ASA合成树脂瓦，具有工作效率高、结构简单、成型效果好及控制方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置的整体结构示意图。

图中：1、底模座；2、锁紧块；3、下模；4、框架；5、气缸；6、连接块；7、安装板；8、导向轴；9、轴承座；10、上模。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种三通ASA合成树脂瓦的成型装置，包括底模座1、锁紧块2、下模3、框架4、气缸5、连接块6、安装板7、导向轴8、轴承座9和上模10，锁紧块2焊接固定在底模座1，一对下模3放置在左右两个底模座1上并通过锁紧块2锁紧定位，锁紧块2上设置有用于锁紧底模座1的锁紧螺丝，一对气缸5固定安装在框架4的上方位置，连接块6与气缸5相连接，连接块6安装固定在安装板7上，轴承座9安装在框架4上，导向轴8安装在轴承座9内并与安装板7相连接，上模10与安装板7固定连接，气缸5控制上模10向下运动，并通过轴承座9与导向轴8之间的配合作用实现上模10向下的准确导向。

具体的，上模10与下模3为三通ASA合成树脂瓦的成型模具，气缸5带动上模10向下运动到终点位置时，上模10与下模3之间预留有用于三通ASA合成树脂瓦成型的空间。

连接块6通过螺栓锁紧固定在安装板7上，轴承座9为带座轴承，导向轴8为光滑的圆柱形杆结构，每个连接块6上安装有两个与导向轴8连接的安装座。