[实用新型]一种节能型真空夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件工装技术领域，具体是一种节能型真空夹具。

背景技术

在汽车零部件产品生产出来之后，需要对产品进行检测，来了解生产出来的产品是否符合要求，需要检测的内容有径向跳动、端面跳动以及上下台阶的高度差，而在检测上述项目时，同时需要产品持续转动。

目前，夹持产品的夹具采用机械夹具，由于产品与定位芯之间的间隙无法做到极致，使得这个间隙一定存在，而采用机械夹具的方式很容易使得产品内孔壁与定位芯之间的各处间距不一，产生定位间隙，影响测试数据的准确度，同时，采用手动旋转的方式也使得检测操作效率很低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种节能型真空夹具，其通过吹气形成气膜，排除定位间隙，再与吸气吸住产品相配合使用，并通过电机与夹具相结合的方式自动化旋转，从而提高检测精度，提升检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种节能型真空夹具，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有真空夹具，所述真空夹具包括一体成型的连接柱和支撑件，在所述连接柱上端的侧壁上开设有若干出气孔，所述出气孔与进气管相连，同时在所述支撑件的顶面上开设有若干吸气孔，所述吸气孔与抽气管相连。

上述技术方案中，优选的，所述支撑平台上还设置有支撑底座，所述连接柱转动连接在所述支撑底座内，同时在所述支撑平台底面上设置有电机，所述电机的电机轴与所述连接柱之间通过皮带传动。通过皮带的传动，使得电机控制连接柱转动，实现自动化。

上述技术方案中，优选的，所述连接柱下端套设有保护罩，所述保护罩分别连接进气管和抽气管。

上述技术方案中，优选的，所述支撑件上设置有支撑托盘，所述支撑托盘上设置有限位块。通过设置限位块，采用限位块与产品通孔的配合，对产品形成二次限位，提升限位效果。

上述技术方案中，优选的，所述支撑平台上还设置有圆跳动检测装置，所述圆跳动检测装置包括设置在所述支撑平台上的一号滑轨、滑动连接在所述一号滑轨上的一号滑块、卡接在所述一号滑块上的一号底座、与所述一号底座相连的一号气缸以及设置在所述一号底座上的一号百分表。

上述技术方案中，优选的，所述一号滑轨靠近所述真空夹具一端端部设置有挡块，同时在所述一号底座上设置有与所述挡块配合的一号阻尼器。

上述技术方案中，优选的，所述支撑平台上还设置有平面度检测装置，所述平面度检测装置包括设置在所述支撑平台上的固定座、设置在所述固定座侧壁上的二号滑轨、滑动连接在所述二号滑轨上的二号滑块、卡接在所述二号滑块上的二号底座以及设置在所述二号底座上的二号百分表。

上述技术方案中，优选的，在所述支撑平台上还设置有固定柱，所述固定柱顶面上开设有凹槽，同时在所述二号底座上设置有二号阻尼器，且所述二号阻尼器位于所述凹槽正上方。

上述技术方案中，优选的，所述支撑平台上还设置有高度差检测装置，所述高度差检测装置包括设置在所述支撑平台上的三号底座以及设置在所述三号底座上的若干个激光感应器。

上述技术方案中，优选的，所述支撑平台底面上设置有若干支撑脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抽真空固定产品与吹起形成气膜排除定位间隙共同作用，提高检测精度，并通过电机与夹具相结合的方式达到自动化旋转，提升检测效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型真空夹具示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种节能型真空夹具，包括支撑平台1，所述支撑平台1底面上设置有若干支撑脚11，支撑脚11设置四个最佳，且四个支撑脚11分别设置在支撑平台1的四个角上。

所述支撑平台1上设置有真空夹具、圆跳动检测装置、平面度检测装置以及高度差检测装置。

真空夹具包括一体成型的连接柱21和支撑件22，在所述连接柱21上端的侧壁上开设有若干出气孔211，出气孔设置六个最佳，分别以三个为一组，两组均匀设置，所述出气孔与进气管相连，进气管与气泵相连，出气孔中吹出的气体与产品壁接触后，形成一层气膜，排除了产品与连接柱之间的定位间隙，因为为了保证产品顺利的放置到连接柱上，连接柱与产品之间势必会有间隙，而气膜则消除了这个间隙产生的副作用，即使得产品不会水平移动。