[实用新型]一种多用途电芯支架及电池组

说明书

技术领域

本实用新型属于电池组技术领域，具体涉及一种多用途电芯支架及电池组。

背景技术

随着电动工具技术的发展，促进对电池的技术不断的发展。电池生产企业为了增加电池的使用寿命和续航时间，满足不同的供电电压需求。为了增加电池的续航时间，电池生产企业通常将多个电芯组装成一个电池组，以克服现有的不足。由于电池组中使用中空的支架，因此，在电池组在组装过程中，先电芯放置在支架中，然后通过上盖和下盖安装在支架中对电芯进行固定；电芯固定在支架后再焊接连接片使得电芯之间连接。由于现有的电池组在组装过程中零部件较多，因此装配过程中需要较多的操作人员进行组装，增加电芯的组装时间，降低了生产效率，增加生产成本，不利于批量化生产和推广使用，降低了生产后的电池组的品质，减少企业的经济效率，不利于长期发展和激烈的市场竞争。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种结构简洁、实用性强且组装方便的多用途电芯支架及电池组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种多用途电芯支架，包括电芯支架本体、设置在电芯支架本体内且贯通整个电芯支架本体的多个电芯放置孔、设置在电芯支架本体上端面和下端面用于固定电芯放置孔内的电芯的卡边以及设置在电池支架本体侧壁用于固定电芯支架本体的外部连接孔；所述的电芯支架本体包括上支架和与上支架相匹配的下支架；所述的电芯放置孔由设置在上支架上的上支架电芯放置孔和设置在下支架上的下支架电芯放置孔组成。

优选地，设置在电芯支架本体内的多个电芯放置孔呈两排分布，位于第一排的电芯放置孔和位于第二排的电芯放置孔之间相互错位设置，位于第一排的电芯放置孔和位于第二排上、且与第一排所述的电芯放置孔相邻的两个电芯放置孔之间呈三角形结构分布。

优选地，所述的位于同一排上的相邻的两个电芯放置孔之间的间距相同。

优选地，所述的电芯支架本体的上端面和下端面、位于第一排电芯放置孔和第二排电芯放置孔之间的位置处均设有多个向上凸起的凸台；所述的凸台设置同一排的相邻的两个电芯放置孔之间。

优选地，位于第一排的凸台和位于第二排、且与第一排的凸台相邻的两个凸台之间呈三角形分布。

优选地，所述的上支架上设有上支架固定孔；所述的下支架上设有下支架固定孔，所述的上支架固定孔的位置和下支架固定孔的位置相匹配，并通过上支架固定孔和下支架固定孔连接，实现上支架和下支架之间的固定。

优选地，所述的外部连接孔设置在上支架的侧壁和/或下支架的侧壁。

一种电池组，包括以上所述的多用途电芯支架、设置在电芯支架内的多个电芯以及将多个电芯之间进行串联和/或并联连接的电芯连接片；所述的电芯设置在上支架电芯放置孔和下支架电芯放置孔内，并通过上支架电芯放置孔对应的上支架上的卡边和下支架电芯放置孔对应的下支架上的卡边联合固定。

优选地，所述的电芯的数量小于或等于电芯放置孔的数量。

优选地，所述的电芯连接片设置在凸台和卡边之间和/或相邻的两个凸台之间。

与现有技术相比，本实用新型的多用途电芯支架具有结构简洁，外形简洁美观，实用性强，通过在电芯支架本体上端面和下端面设有卡边对电芯进行固定，组装电池组时，操作人员只需要将电芯放置在电芯放置孔内，然后固定上支架和下支架即可，减少电芯的组装难度，降低组装时间，提高组装效率，减少零部件的数量，降低了生产成本；在电芯支架本体的上端面和下端面设有凸台，方便电芯之间的连接，有效防止电芯之间连接差错导致电芯短路；在电池支架本体侧壁设有外部连接孔，通过外部连接孔方便多用途的电池支架的固定；本实用新型的电池组具有组装方便，生产效率高，使用灵活，使用者能够根据实际需要在多用途电芯支架放置少于电芯放置孔数量的电芯，并根据实际需要的电压对多个电芯进行连接，增加电池组的供电电压范围值，提高产品的实用性，便于在不同的设备中推广使用。

附图说明

图1 为本实用新型的多用途电芯支架的结构示意图。

图2为本实用新型的多用途电芯支架的上支架的结构示意图。

图3为本实用新型的多用途电芯支架的上支架的立体图。

图4为本实用新型的多用途电芯支架的下支架的结构示意图。

图5为本实用新型的多用途电芯支架的下支架的立体图。

图6为本实用新型的电池组的结构示意图。