[实用新型]一种刮壁式搅拌桨及刮壁式干粉混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮壁式搅拌桨及刮壁式干粉混合装置，属于搅拌设备技术领域。

背景技术

碳纤维是以聚丙烯腈(PAN)纤维、粘胶纤维或沥青纤维为原丝，通过加热除去碳以外的其它一切元素制成的一种高强度、高模量纤维。它具有很好的化学稳定性和耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、耐疲劳等性能，是制备高性能复合增强材料中的优良结构材料，因此被广泛应用于纺织、化工、机械、航空、建筑、体育用品等领域。

碳纤维的品质在很大程度上取决于原丝，牵伸是碳纤维原丝制备中一道重要工艺，而现有牵伸机仅能达到较小的牵伸倍数。

实用新型内容

为解决现有技术干粉混合装置干粉挂壁较多，不易去除，造成原料损失，并且混合不均匀的问题，本实用新型提供了一种刮壁式干粉混合装置。采用的技术方案如下：

本实用新型的目的在于提供一种刮壁式搅拌桨，该搅拌桨包括搅拌轴21和搅拌桨叶22；所述搅拌桨叶22包括桨叶柄221和n个平行排列的桨叶齿222，其中n为不小于6的偶数；所述桨叶齿222与桨叶柄221垂直连接；所述桨叶柄221和多个桨叶齿222构成梳子形；所述搅拌轴21与叶柄221中部连接。

优选地，所述叶齿222以搅拌轴21为对称轴，在叶柄221上对称设置。

优选地，所述桨叶柄221和桨叶齿222一体成型。

优选地，所述叶柄221和叶齿222均呈长方体或圆柱体。

本实用新型的另一目的是提供一种含有上述刮壁式搅拌桨的刮壁式干粉混合装置，该混合装置包括动力装置1，搅拌桨2，罐体3；所述动力装置1包括电机11和减速机12，所述电机11与减速机12相连；所述搅拌桨2位于罐体3内部；所述搅拌轴21的一端与减速机 12与相连，另一端与叶柄221中部相连接；所述搅拌轴21穿过罐体3顶并固定连接在罐体3 的顶部；所述罐体3的顶部还设有进料口31，底部设有卸料口32；所述卸料口32设置在罐体3底部的非中心处。

优选地，所述卸料口32设置在桨叶柄221端部的下方。

为了解决精确控制物料添加量的问题，本实用新型还提供了一种含有上述刮壁式搅拌桨的刮壁式干粉混合装置，该混合装置包括动力装置1，搅拌桨2，罐体3；所述动力装置1包括电机11和减速机12，所述电机11与减速机12相连；所述搅拌桨2位于罐体3内部；所述搅拌轴21的一端与减速机12与相连，另一端与叶柄221中部相连接；所述搅拌轴21穿过罐体3顶并固定连接在罐体3的顶部；所述罐体3的顶部还设有进料口31，底部设有卸料口 32；所述卸料口32设置在罐体3底部的非中心处；该混合装置还包括位于罐体3外部的称重装置4和计算机5；所述称重装置4固定在支架41上；所述罐体3外部设有与称重装置4相互配合的称重耳33；所述称重装置4通过称重耳33测量重量；所述称重装置4内设有重量传感器；所述重量传感器将其采集的重量信号传送给计算机5进行数据处理；所述卸料口32 处设有气动调节阀；所述气动调节阀321与计算机5数据相连。

优选地，所述罐体3内壁还设有可拆卸的衬板。

优选地，所述卸料口32设置在桨叶柄221端部的下方。

优选地，所述进料口31数量为2个以上。

优选地，位于叶柄221两端的叶齿222与罐体内壁的距离为10mm-15mm；所述叶柄221 与罐体3底壁的距离为5mm-10mm。

优选地，所述罐体3为圆柱体，罐体3的壁厚为20mm；所述衬板的厚度为14mm；卸料口直径为罐体3直径的1/4。

本实用新型装置的特点为：

1)本申请中采用梳子形的刮壁式搅拌桨，既可以保证混料均匀又可以可以防止干粉挂壁，有效解决干粉挂壁造成原料的损失问题；

2)桨叶柄221沿中心进行圆周运动，因此桨叶柄221的两个端部角速度最大，将卸料口设置在桨叶柄221端部的下方可以大大提升卸料速度；

3)桨叶柄221距离罐体底壁距离短，在搅拌桨转动的过程中可以对干粉充分混合研磨，能够使物料混合均匀细腻；

4)设置称重装置可以随时监控混合装置的重量变化，随时控制物料的添加量，称重精确、快速，能够实现物料添加量的精确控制，全部过程均由计算机控制，节省了人力和时间；

5)设置气动调节阀321可以精确控制物料的出料量等参数；

6)设置可拆卸的衬板可以在搅拌过程中保护罐体结构，防止罐体磨损。

本实用新型有益效果：