[实用新型]一种用于纤维制备的蒸汽牵伸装置有效
| 申请号: | 201621391904.2 | 申请日: | 2016-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN206289346U | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
| 发明(设计)人: | 孟凡钧;孟子顺;张会 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨天顺化工科技开发有限公司 |
| 主分类号: | D01F9/12 | 分类号: | D01F9/12;D01D10/00 |
| 代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211 | 代理人: | 邓宇 |
| 地址: | 150001 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 纤维 制备 蒸汽 牵伸 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于纤维制备的蒸汽牵伸装置,属于碳纤维原丝牵伸设备技术领域。
背景技术
碳纤维是以聚丙烯腈(PAN)纤维、粘胶纤维或沥青纤维为原丝,通过加热除去碳以外的其它一切元素制成的一种高强度、高模量纤维。它具有很好的化学稳定性和耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、耐疲劳等性能,是制备高性能复合增强材料中的优良结构材料,因此被广泛应用于纺织、化工、机械、航空、建筑、体育用品等领域。
碳纤维的品质在很大程度上取决于原丝,牵伸是碳纤维原丝制备中一道重要工艺,而现有牵伸机仅能达到较小的牵伸倍数。
实用新型内容
为解决现有牵伸设备牵伸倍数小的问题,本实用新型提供了一种用于纤维制备的蒸汽牵伸装置,采用的技术方案如下:
本实用新型的目的在于提供一种用于纤维制备的蒸汽牵伸装置,该装置包括密封箱1,n个加热辊组2,n≥1,加热装置3,蒸汽雾化装置4,齿轮箱5,其中:所述密封箱1与加热辊21平行的两个相对侧壁上分别设有丝束进口11和丝束出口12;加热辊组2,加热装置3和蒸汽雾化装置4位于密封箱1内部;每个加热辊组2由4个互相平行的、且呈菱形排列的加热辊21构成;1个加热辊组2分别与1个设置在密封箱1外部的齿轮箱5相连;所述加热辊21垂直于密封箱1的一组相对的内壁。
优选地,与每个加热辊组2相连的每个齿轮箱5的转速不同。
优选地,靠近丝束进口11的齿轮箱5的转速大于靠近丝束出口12的齿轮箱5的转速。
优选地,位于密封箱1中部的两个加热辊21与靠近密封箱1顶部或底部的加热辊21的中心连线构成锐角α。
优选地,所述锐角α为30°-50°。
更优选地,所述锐角α为40°-50°
优选地,包括2个加热辊组2,靠近丝束进口11的齿轮箱5的转速大于靠近丝束出口12的齿轮箱5的转速。
所述丝束进口11和丝束出口12处通过气封锁6进行密封。
优选地,所述密封箱1内设有多个温度传感器7,所述温度传感器7传输数据给计算机进行数据处理。
优选地,所述密封箱1设有保温层。
加热辊21为导热油加热辊、电加热辊、电磁加热辊或蒸汽加热辊。
本实用新型中加热装置3是指所有可以实现加热的装置,如加热管,可以是电加热管,也可以是蒸汽加热管等,只要是能够实现加热的装置均可以。
蒸汽雾化装置是将水加热成蒸汽后进行分散,将蒸汽均匀的分散到密封箱内。
本实用新型装置的特点:
1)本实用新型通过将加热辊设置成呈菱形排列,使丝束与辊子之间形成大包角,可以提高丝束的牵伸倍数;通过设置加热辊21的位置,将位于密封箱1中部的两个加热辊21与靠近密封箱1顶部或底部的加热辊21的中心连线构成锐角,可以使得丝束与辊子之间形成更大的包角,可以进一步提高丝束的牵伸倍数;
2)每1组加热辊组2与1个齿轮箱相连接,齿轮箱输出动力,可以实现每个加热辊组2之间具有不同的转速,通过齿轮箱带动每个加热辊组2以不同转速转动,获得更高的牵伸倍数;
3)密封罐内部设有蒸汽雾化装置,可以进行蒸汽牵伸,使丝束在行走过程中获得较大的牵伸倍数,同时可以使密封罐内维持在一定的湿度,并且整体湿度分布均匀,进而使丝束行走在箱体中时受热均匀,进而提高了丝束的整体性能;
4)通过设置保温层以达到保温的目的;
5)设置加热装置使密封箱内部达到恒温,箱体整体温度分布均匀,丝束行走在箱体中时受热均匀,进而提高了丝束的整体性能;
6)设置温度传感器可以监控箱内温度,对箱内温度可以随时调整。
本实用新型有益效果:
本实用新型采用了不同转速的加热辊组,使丝束的行走过程中获得较大的牵伸倍数;安装蒸汽喷淋管,在丝束的行走过程中通过调整喷淋量大小,可以进行蒸汽牵伸,使丝束在行走过程中获得较大的牵伸倍数;通过设置加热装置使密封箱内部达到恒温,箱体整体温度分布均匀,丝束行走在箱体中时受热均匀,进而提高了丝束的整体性能。
附图说明
图1是本实用新型内部结构示意图。
图2是本实用新型侧视结构示意图。
其中:1,密封箱;11,丝束进口;12,丝束出口;2,加热辊组;21,加热辊;3,加热装置;4,蒸汽雾化装置;5,齿轮箱;6,气封锁;7,温度传感器;A,丝束;B,电机;C,计算机。
具体实施方式
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