[实用新型]一种定型机的废气收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及定型机，具体涉及一种定型机的废气收集装置。

背景技术

市场上现有的热定型机是用于对面料的脱水烘干、拉幅整理和热定型的一种常见的后整理设备。为了对烘箱内的废气进行回收处理，定型机上一般都设有废气回收装置。

如公告号为CN201614500U的专利，该专利公开了一种定型机烟气管机构，包括烘箱，烘箱上连接有排风机，所述的排风机连接有烟管道，所述的烟管道为2根或2根以上并各连接有一个排风机，所有烟管道的上端都连接在总烟管道上。通过排风机工作，将废气抽入烟管道内，然后再汇总到总烟管道上进行集中的废气处理。

当定型机通过上述专利进行废气回收时，若发生在定型过程中织物产生的高温油烟气体由于无法及时被排风机完全吸走的情况，则油烟气体会被高速运行的织物从烘箱内带出，跑到外界空间，从而影响车间空间的清洁，污染环境，并对生产工人的身体健康造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机的废气收集装置，通过在烘箱出布口设置吸风嘴来将被高速运行的织物从烘箱内带出的油烟吸入吸风管内，减少了扩散到车间内的油烟气体，减小了环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种定型机的废气收集装置，包括设有出布口的烘箱，所述烘箱的出布口处设有吸风嘴，所述吸风嘴包括上风嘴和下风嘴，织物位于所述上风嘴和下风嘴之间，所述吸风嘴一端连接有吸风管，所述吸风管背对吸风嘴一端依次连接有总风管、引风机和净化装置。

通过采用上述技术方案，通过上风嘴和下风嘴将被高速运行的织物从烘箱内带出的油烟气体吸入吸风管内，从而减少了从烘箱内散出的油烟气体扩散到车间内，从而减小了对车间环境的污染，减小了油烟气体对生产工人的不良影响。

本实用新型的进一步设置为：所述上风嘴内开有吸风空腔且上风嘴相对织物一侧均设有进风口，所述上风嘴的吸风空腔靠近下风嘴一侧沿进风口内壁向上设有导油板，所述导油板和上风嘴的吸风空腔靠近下风嘴一侧侧壁形成了导油槽。

通过采用上述技术方案，由于气体内有一定的油污，当油烟气体被吸入上风嘴的吸风空腔内时，油烟气体接触到上风嘴内壁，油烟气体中的油污会凝结成油滴。导油板和吸风空腔侧壁形成的导油槽可做到储油的作用，从而使凝结的油滴不会从吸风空腔流出，从而防止油滴对织物造成污染到出疵。

本实用新型的进一步设置为：所述吸风管内设有风门，所述风门与吸风管内壁呈过渡配合，所述风门外壁设有穿设过吸风管的转动轴，所述转动轴设有两个且沿风门轴线呈对称设置，所述风门通过转动轴转动连接于吸风管，所述转动轴上设有用于控制风门开闭的控制机构。

通过采用上述技术方案，因为不同种类的织物加工产生的废气量是不同的，故在生产时可根据不同的织物通过控制机构来调节风门开闭及风门开闭的大小，从而调节吸风量。如当生产全涤化纤织物时，风门处于全开的状态；当生产其他棉类织物时，风门处于半开的状态；当定型机停机后，风门关闭。

本实用新型的进一步设置为：所述控制机构包括推板和用于推动推板转动的气缸，所述推板固定连接于其中一个转动轴外壁并垂直于吸风管，所述气缸的活塞杆转动连接于推板。

通过采用上述技术方案，通过控制气缸活塞杆的伸缩，来推动推板运动，从而驱动转动轴转动，当转动轴转动时，风门转动，从而改变了风门的开闭情况。

本实用新型的进一步设置为：所述控制机构包括连杆、固定螺栓和调节盘，所述调节盘固定连接于吸风管外壁且与转动轴呈同轴设置，所述转动轴穿设过调节盘并与其呈转动连接，所述连杆固定连接于靠近调节盘的转动轴并垂直于该转动轴，所述调节盘背对吸风管一侧沿周向开设有若干固定孔，所述固定螺栓穿设过连杆并螺纹连接于固定孔。

通过采用上述技术方案，需调节风门开闭时，拧松固定螺栓，使固定螺栓离开固定孔，然后转动转动轴，将风门转动到所需开闭角度后再将固定螺栓对准对应的固定孔，拧紧即可。即通过将固定螺栓插接在不同位置的固定孔内从而调节风门的开闭。

本实用新型的进一步设置为：所述吸风管上设有清理门，所述清理门与吸风管呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在吸气过程中，会有部分织物上的毛絮、废气中的油污等脏污粘附在吸风管内壁上，打开清理门后可对吸风管内部进行清洁处理，防止由于油污和毛絮导致吸风管堵塞。同时由于烘箱温度很高，故从烘箱内排出的废气温度很高，而油污恶化毛絮均为易燃物品，及时清理可防止吸风管内冒烟着火，提高了安全性。