[实用新型]钟表壳模具及其抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别涉及一种钟表壳模具及其抽芯机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前市面上有一种用于注塑钟表壳的模具，在钟表壳的后端设置有用于安装电池的安装槽，为了防止电池从安装槽中掉落，需要在使用时往安装口安装一个盖板，通过盖板将电池挡在安装槽中，但是在使用时，盖板容易脱落，使得电池掉出，因此需要在安装槽的槽口处制造用于将盖板挡住的倒扣，使用时倒扣将盖板扣住，防止盖板掉落。

在用模具生产这种带倒扣的钟表壳时，需要在倒扣对应的模具上设置用于注塑倒扣的凹槽，但是由于安装槽中的空间较小，所以在脱模时容易导致倒扣无法从凹槽中脱出，从而将倒扣拉断。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种抽芯机构，可以在小空间中完成抽芯，抽芯效率高，不易使得倒扣被拉断。

本实用新型的上述第一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抽芯机构，包括抽芯块，所述抽芯块上贴合有斜滑块，所述斜滑块上设置有用于注塑倒扣的凹槽，所述抽芯块与斜滑块之间设置有供斜滑块在抽芯块上滑动的滑轨，所述抽芯块一端设置有用于抽动抽芯块运动的抽动杆，所述抽动杆抽动抽芯块时，斜滑块将向垂直抽芯块抽动方向移动且倒扣将从凹槽中逐渐脱出，所述抽芯块与抽动杆之间设置有用于防止抽动抽芯块时抽芯块晃动的导向段，所述导向段上设置有用于供导向段滑动的滑套。

通过上述技术方案，使用时，将滑套固定住，然后通过抽动杆抽动抽芯块，这时斜滑块将水平向远离倒扣侧运动，这样倒扣将逐渐从凹槽中出来，当倒扣完全从凹槽中出来时停止抽动抽动杆，这样将注塑好的钟表壳向远离斜滑块侧脱出即可完成产品脱模，脱模简单方便，同时脱模时倒扣完全从凹槽中出来，所以倒扣在脱模中不易损坏，产品质量高；抽芯块运动时滑套将起到引导抽芯块滑动的作用，使得抽芯快在运动时不易晃动，避免抽芯块晃动时斜滑块随之晃动，使得位于斜滑块中的倒扣受到损伤。

优选的，所述斜滑块上设置有凸起，所述凸起与滑套之间设置有用于在抽动抽芯块时防止斜滑块沿着抽动抽芯块的方向运动的抵触块，所述抵触块一端与滑套抵触另一端与凸起抵触。

通过上述技术方案，在抽动抽芯块时，由于斜滑块与抽芯块之间滑动设置，所以斜滑块将也有随着抽芯块一起运动的趋势，通过在斜滑块上设置有凸起，并通过抵触块使得抽芯块在抽动时斜滑块被挡住，可以有效限制斜滑块的位移，使得斜滑块始终朝着垂直抽芯块抽动的方向移动，有效避免了倒扣在脱模中被损伤，同时凸起与抵触块之间的接触面积较小，所以斜滑块在向垂直抽芯块运动的方向运动时与抵触块之间的摩擦力较小，方便斜滑块朝着垂直抽芯块运动的方向滑动。

优选的，所述滑轨设置在抽芯块上，所述滑套上设置有用于供滑轨通过的缺口。

通过上述技术方案，通过将滑块设置在抽芯块上，方便斜滑块滑动，当抽动抽芯块时，滑轨将与滑套抵触，使得抽芯块不能在继续运动，所以在滑套上设置有缺口，当滑轨运动时，将从缺口中进入，避免了滑轨被抵触，方便抽芯块抽芯。

优选的，所述滑轨为倒T型，所述斜滑块上设置有用于与滑轨配合的滑槽。

通过上述技术方案，为了使得斜滑块在抽芯块上滑动时平稳，将滑轨设置成倒T型，这样斜滑块与滑轨的接触面积较大，斜滑块滑动时稳定，而且，倒T型可以使得斜滑块被牢牢卡在抽芯块上，在使用时不会掉落。

优选的，所述斜滑块数量为两块分布在抽芯块两侧，所述抵触块由铜制成。

通过上述技术方案，由于倒扣数量为两个，同时两个倒扣位于抽芯块的两侧，所以为了方便将倒扣制造并脱模脱出来，将斜滑块设置在抽芯块两侧，这样当抽芯块抽动时，两个斜滑块将沿着垂直抽芯块抽动的方向一起相互靠近，并最终使得倒扣从斜滑块上的凹槽中出来，然后斜滑块与抽芯块一起运动，使得注塑好的产品与斜滑块脱开，完成脱模；在抽动抽芯块时，斜滑块将与抵触块之间产生相对滑动，为了使得斜滑块与抵触块之间的摩擦力较小，将抵触块设置成与斜滑块材质不一样的铜，这样二者滑动时润滑性好，滑动方便，斜滑块不易被卡住。

本实用新型的第二目的在于提供一种钟表壳模具，可以在钟表壳上制造出倒扣，脱模时方便，脱模效率高，不易将倒扣拉断。