[实用新型]导磁工装夹具和磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工夹具，尤其涉及一种导磁工装夹具和磨削装置。

背景技术

在机械自动化磨削加工时，都采用传统工装夹具。以往该行业对刀剪的装夹均以杠杆或强力弹簧夹紧工件。由于冲裁成型的刀、剪片边缘多有“卷边毛刺”欠平整，如装夹太紧时，整版工件中部会上翘；装夹过松时，磨削力致刀、剪片位移，严重制约磨削品质及工效。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种装夹精度高、装夹稳定以及装夹快速的一种导磁工装夹具和磨削装置。

一种导磁工装夹具，包括底座和紧固装置，用于夹装多个工件，还包括多个导磁块，多个所述导磁块并排置于底座上，所述多个导磁块的各顶面共同构成用于支撑多个工件的承载面，相邻导磁块之间有预定间隙，所述紧固装置设于底座两相对侧面用于夹紧工件，所述多个导磁块的导磁方向垂直于所述承载面，所述紧固装置的紧固方向与多个所述导磁块的长度方向一致，使多个工件夹靠在一起。

进一步地，所述多个导磁块的承载面为平面，通过磁吸力以及紧固装置的夹持力，将多个所述工件整齐地立于导磁块承载面。

进一步地，所述多个导磁块的承载面与工件底部轮廓一致，通过磁吸力以及紧固装置的夹持力，使多个所述工件底部紧贴于导磁块承载面。

进一步地，多个所述导磁块之间的预定间隙一致，所述导磁块为长条形，多个所述导磁块的长度和厚度一致。

进一步地，所述导磁块为铁块或磁铁，相邻导磁块之间的间隙填充有磁性绝缘体，多个导磁块和磁性绝缘体构成一体式结构。

进一步地，多个所述导磁块最外侧的两个导磁块靠外边缘有竖立的挡边，用于限定工件两端阻止工件从夹具中脱落。

进一步地，所述紧固装置包括夹板和紧固件，所述夹板设于各导磁块两端，所述夹板宽度方向与磁力线方向一致，所述夹板设有螺纹通孔，所述紧固件穿过所述螺纹通孔，所述紧固件的紧固方向是使工件紧靠在一起。

进一步地，位于边缘一个所述导磁块侧面固设一把手，所述把手与驱动装置连接，用于夹具的移动。

以及，一种磨削装置，包括如上述的导磁工装夹具和电磁台，所述导磁工装夹具置于电磁台上。

进一步地，所述电磁台为水平工作台面，所述电磁台所发出的磁力线方向与承载面垂直。

上述导磁工装夹具和和磨削装置，将夹具置于电磁台中，使相邻导磁块在磁场的作用下发挥其导磁作用，将需加工的工件固定在夹具中，相邻导磁块对工件产生垂直方向的作用力，使工件紧紧地“吸附”在夹具上，再通过紧固装置的固定作用，使工件扶正，使得工件紧紧地固定在夹具上。本实用新型结构新颖，利用多个导磁块形成多个作用力同时作用在工件上，具有装夹精度高，加工快速等特点，适用于各种加工方式，适用性强，值得推广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的导磁工装夹具结构示意图。

图2是本实用新型实施例的磨削装置结构示意图。

图3是工件加工时工件所受力示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，一种导磁工装夹具10，包括底座20和紧固装置30，用于夹装多个工件11，还包括多个导磁块40，多个所述导磁块40并排置于底座20上，所述多个导磁块40的各顶面共同构成用于支撑多个工件的承载面，相邻导磁块40之间有预定间隙，所述紧固装置30设于底座20两相对侧面用于夹紧工件11，所述多个导磁块40的导磁方向垂直于所述承载面，所述紧固装置30的紧固方向与多个所述导磁块40的长度方向一致，使多个工件11夹靠在一起。

进一步地，多个所述导磁块40之间预定间隙一致，所述导磁块40为长条形，多个导磁块40依次平行排列固定在底座20上，多个所述导磁块40的长度和厚度一致，所述导磁块40长度与底座20长度一致；所述相邻导磁块40在电磁场中起导磁作用，对置于承载面上的工件11产生垂直向下的作用力。所述导磁块40的长度由根据加工的工件的数目决定，一次向加工较多的工件就设置较长的导磁块40，工件较少，导磁块40长度就短一些，可灵活设计。

具体地，本实用新型第一种实施例，多个所述导磁块40在底座上20依次排列，所述多个导磁块40的承载面为平面，通过磁吸力以及紧固装置30的夹持力，将多个所述工件11整齐地立于导磁块40承载面。本实施例中，多个所述导磁块40承载面为平面，用于底部为平面的工件11的固定。当要加工的工件11的底部为平面时，就用此实施例装夹所述工件11。