[实用新型]冷拔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及直缝焊管生产设备领域，更具体地说，它涉及一种冷拔机。

背景技术

冷拔机作为冷拔钢管16的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。如图4所示是现在市场上常见的一种冷拔机，包括拔模座1、拉拔小车2、芯杆3和芯头4，在拔模座1的一侧设有用于放置钢管16的放置架5，在拔模座1的另一侧设置有链轮传动机构6，拉拔小车2向拔模座1远离或靠近地滑移连接在链轮传动机构6上，拉拔小车2通过链轮传动机构6带动，芯杆3的一端连接在拉拔小车2上，另外一端与芯头4螺纹连接，拔模座1上设有供芯杆3和芯头4穿过的通孔7；在具体工作的时候，首先将钢管16放置到放置架5上，移动拉拔小车2使芯杆3分别穿过拔模座1和钢管16，芯杆3从钢管16的另外一端穿出，再将芯头4螺纹连接到芯杆3的端部并塞紧到钢管16的一端，钢管16的另外一端抵靠固定在拔模座1上，启动链轮传动机构6带动拉拔小车2向远离拔模座1的方向移动，从而拉动芯杆3移动，芯杆3带动芯头4在钢管16内移动，直至芯杆3和芯头4从拔模座1中被拉出，由于芯头4的外径大于钢管16的内经，芯头4在钢管16内移动后会使钢管16膨胀，从而实现钢管16扩径的作用。但传统的冷拔机会存在一个缺陷：在芯头4和芯杆3从拔模座1中被拉出后会直接掉落到地面上，长此以往容易造成芯头4的损坏变形，变形的芯头4下次在钢管16内拉动的话会影响到钢管16的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种冷拔机，该冷拔机上设置了一个支撑架，在芯头和芯杆从拔模座中被抽拉出后，芯杆直接掉落抵靠在支撑架上，芯头悬空在地面上方不会与地面发生碰撞，使芯头在长期使用的过程中不易发生损坏变形的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷拔机，包括拔模座、拉拔小车、芯杆和芯头，在拔模座的一侧设有用于放置钢管的放置架，在拔模座的另一侧设置有链轮传动机构，拉拔小车向拔模座远离或靠近地滑移连接在链轮传动机构上，拉拔小车通过链轮传动机构带动，芯杆的一端连接在拉拔小车上，另外一端与芯头螺纹连接，所述拔模座上设有供芯杆和芯头穿过的通孔，在链轮传动机构一侧设有用于抵靠芯杆的支撑架，所述支撑架与拔模座之间留有用于芯头被抽出后悬空的悬空间隙。

通过采用上述技术方案，在链轮传动机构一侧设置有支撑架，从而当在芯头和芯杆从拔模座中被抽拉出后，芯杆直接掉落抵靠在支撑架上，芯头悬空在悬空间隙中，不与地面发生碰撞，使芯头在长期使用的过程中不易发生损坏变形的现象。

本实用新型进一步设置为：所述芯杆穿过拔模座后，所述芯杆与支撑架之间留有空隙。

通过采用上述技术方案，当芯杆插入到拔模座内后芯杆与支撑架之间会存在空隙，从而在将芯头往放置架一侧推动的时候一方面可以更为省力，另一方面使支撑架不与芯杆发生摩擦，使芯杆不易发生磨损，提高芯杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述拔模座向链轮传动机构一侧延伸有滑轨，所述支撑架滑移连接在滑轨上，所述支撑架滑动的方向与拉拔小车滑动的方向相同。

通过采用上述技术方案，支撑架可以在滑轨上滑动，当芯头和芯杆从拔模座中被抽拉出后，芯杆抵靠到支撑架上后可以带动支撑架跟着拉拔小车一起运动，使拉拔小车在继续往前滑动的过程中，芯杆不易与支撑架发生脱离，减小出现芯头掉落到地面上的现象。

本实用新型进一步设置为：滑轨设置为两条，所述支撑架包括设置在左右两侧且与滑轨滑移连接的支架和连接两个支架的连接杆，在两个支架上架设有支撑棍，支架上分别设有用于搁置支撑棍的搁置槽。

通过采用上述技术方案，支撑架包括两个支架和连接支架的连接杆和支撑棍，结构上非常简单，方便制造，制造成本低，容易在冷拔机上实施安装。

本实用新型进一步设置为：两个支架之间设置有三角架，所述三角架设置在支撑棍的下方且与支撑棍抵触。

通过采用上述技术方案，三角架可以对支撑棍起到支撑，使芯杆和芯头掉落到支撑棍上的时候，支撑棍不易发生变形。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的中心线和三角架与支撑棍之间产生的接触点处于同一竖直平面。

芯杆和芯头会直接掉落到通孔中心线所在直线的竖直平面上的支撑棍上，通过采用上述技术方案，直接将三角架与支撑棍之间产生的接触点设置在通孔中心线所在直线的竖直平面上，支撑效果更佳。