[实用新型]一种无缝钢管探伤机的下料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，更具体地说，它涉及一种无缝钢管探伤机的下料架。

背景技术

无缝钢管生产企业在无缝钢管出厂前，都要对无缝钢管进行探伤检测，以保证出厂无缝钢管的质量。常用的探伤方法有涡流探伤法、超声波探伤法等。为了提高整体的效率，现有的无缝钢管探伤机大多采用自动下料机构，即在经过涡流探伤或超声波探伤后即自动下料，但检测完的无缝钢管中包含有不合格品，传统设置在自动下料机构一侧的下料架无法对检测过的无缝钢管进行分类，整体效率较差，现需要设计一种可对检测过的无缝钢管进行分类放置的下料架。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管探伤机的下料架，通过设置第一储料部与第二储料部，并在第一储料部顶部设置根据检测结果自动翻转的转接台，实现对检测过的钢管进行自动分类放置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无缝钢管探伤机的下料架，包括架体、架体上设置有储料部，所述架体设置有下料台，所述下料台呈倾斜设置，上端与探伤机对接，下端与架体相连接，所述储料部包括靠近探伤机的第一储料部和远离探伤机的第二储料部，所述架体上设置有可翻转的转接台，所述转接台连接有用于与探伤机控制器信号连接的驱动装置，第一状态下，所述转接台与下料台承接，无缝钢管沿转接台落入第二储料部中，第二状态下，驱动装置驱动转接台转动后所述转接台与下料台分离，无缝钢管沿下料台直接落入第一储料部中。

通过采用上述技术方案，设置第一储料部和第二储料部，并且在机架上设置可翻转的转接台，转接台连接有与探伤机控制器信号连接的驱动装置，使得下料架能够对检测过的无缝钢管进行自动分类放置；当探伤机检测出无缝钢管无缺陷时驱动装置受探伤机控制器控制不动作，经自动下料机构送来的无缝钢管经下料台后继续沿转接台滚落至第二储料部内；当探伤机检测出无缝钢管有缺陷时驱动装置受探伤机控制器驱动转接台转动与下料台分离，这样有缺陷的无缝钢管经下料台后直接滚落至第一储料部中，实现了将检测过的无缝钢管进行自动分类放置。

本实用新型进一步设置为：所述第一储料部与第二储料部之间转动连接有转轴，所述转接台一端固定连接于转轴上端面，另一端搁置于下料台下端的架体上，并与下料台相配合，所述驱动装置与转轴相连接。

通过采用上述技术方案，通过在第一储料部与第二储料部之间转动连接转轴，转接台一端固定在转轴上端面，另一端搁置在下料台下端的架体上，并与下料台相配合，驱动装置与转轴相连接，驱动装置通过驱动转轴的转动来实现转接台进行翻转，结构简单且实用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括气缸以及连接件，所述气缸竖直固定于架体上，所述连接件一端固定连接于转轴靠近下料台一侧，另一端铰接于气缸的活塞杆上，所述气缸与探伤机控制器信号连接。

通过采用上述技术方案，将驱动装置设置为竖直固定在架体上的气缸以及连接气缸与转轴的连接件，连接件一端固定连接于转轴靠近下料台一侧，另一端铰接于气缸的活塞杆上，使得当气缸往上推动时，将带动连接在转轴上的转接台往上翻起，驱动方式简单，且安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述储料部设置有缓冲装置。

通过采用上述技术方案，在储料部设置缓冲装置，当无缝钢管落入储料部时，首先会掉落在缓冲装置上，有一定的缓冲作用，不会直接与架体发生碰撞，有效避免了无缝钢管发生变形或损伤。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲装置包括缓冲绳，所述缓冲绳第一端固定于靠近下料台一侧的架体上，第二端跨过储料部并固定。

通过采用上述技术方案，将缓冲绳作为缓冲装置，缓冲绳第一端固定在靠近下料台一侧的架体上，第二端跨过储料部并固定，缓冲绳与储料部底部有一定间距，使得无缝钢管掉落至储料部后，首先与缓冲绳接触，缓冲绳的伸展对无缝钢管起到了缓冲的作用，有效避免了无缝钢管与储料部发生碰撞而变形或损伤。

本实用新型进一步设置为：所述架体设有两滑轮，且分别安装于储料部远离下料台一侧的中部和下部，所述缓冲绳的第二端跨过储料部后，依次绕过中部和下部两个滑轮后固定。

通过采用上述技术方案，在储料部远离下料台一侧的中部和下部安装两个滑轮，缓冲绳第二端跨过储料部后，绕过两个滑轮在进行固定，使得缓冲绳更好的进行伸展。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲绳的第二端通过连接有弹簧固定于储料部靠近下料台一侧。