[实用新型]一种用于饲料生产的双喷管均化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其是一种用于饲料生产的双喷管均化装置。

背景技术

饲料由于成份含量的种类较多，要求各含量成份充分混合，现有搅拌混合器工作中容易将粉状物料搅拌成球状颗粒，难以满足粉状或者细颗粒状饲料生产中的物料混合的要求，因此市面上出现了一些均化混合器采用高压喷嘴配合螺旋翅片对粉状物料进行搅拌，但是该类均化器上的高压喷嘴因为裸露在内部，喷嘴极易堵塞，需要定期清洗，结构复杂，操作方式繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于饲料生产的双喷管均化装置，解决现有搅拌混合器工作中容易将粉状物料搅拌成球状颗粒，难以满足粉状或者细颗粒状饲料生产中的物料混合的要求，而喷气式均化器中的喷嘴又极易堵塞，后期维护麻烦，结构复杂，操作繁琐的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于饲料生产的双喷管均化装置，包括外壳体，所述的外壳体上端固定连接有纵置均化管，所述的纵置均化管上端固定连接有横置输料管，所述的横置输料管内部位于纵置均化管左侧开设有左输料孔，所述的横置输料管内部位于纵置均化管右侧开设有右输料孔，所述的纵置均化管内部纵向设置有主转轴，所述的主转轴外侧壁对应左、右输料孔位置固定连接有高速叶片轮，所述的主转轴外侧壁位于纵置均化管下端开口位置固定连接有粉碎刀片轮，所述的横置输料管左侧壁上开设有内置高压喷头且与左输料孔相连通的左连接孔，所述的横置输料管右侧壁上开设有内置高压喷头且与右输料孔相连通的右连接孔，所述的横置输料管上端两侧分别开设有与左输料孔和右输料孔相连通的进料管。

进一步的，所述的高速叶片轮前端叶片位于左输料孔右侧开口位置，所述的高速叶片轮后端叶片位于右输料孔左侧开口位置，所述的横置输料管上端设置有用于手动控制主转轴旋转的手控扳手。

进一步的，所述的粉碎刀片轮包括固定在主转轴底端的转盘、固定在转盘上表面边缘位置的刀片和固定在转盘下表面边缘位置的搅拌叶。

进一步的，所述的刀片长度短于搅拌叶长度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于饲料生产的双喷管均化装置通过在横置输料管内部错位开设有左输料孔和右输料孔，在横置输料管两侧壁上开设内置高压喷头的连接孔，利用高压喷头外接输气管道来对输料孔内部输送高压气体，在大大提升饲料混合效率的同时降低饲料凝结成球状块体的可能性，而且还能对高速叶片轮表面叶片进行撞击，带动主转轴高速旋转，使得下端粉碎刀片轮在底部对饲料进行粉碎和二次搅拌，大大提升均化效果，提升生产效率和产品质量，后期维护简单，喷嘴不易堵塞，操作十分简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图，

图中:1.外壳体，2.纵置均化管，3.横置输料管，4.左输料孔，5.右输料孔，6.主转轴，7.高速叶片轮，8.粉碎刀片轮，9.高压喷头，10.左连接孔，11.右连接孔，12.进料管，13.手控扳手，14.转盘，15.刀片，16.搅拌叶。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于饲料生产的双喷管均化装置，包括外壳体1，外壳体1上端固定连接有纵置均化管2，纵置均化管2上端固定连接有横置输料管3，横置输料管3内部位于纵置均化管2左侧开设有左输料孔4，横置输料管3内部位于纵置均化管2右侧开设有右输料孔5，纵置均化管2内部纵向设置有主转轴6，主转轴6外侧壁对应左、右输料孔位置固定连接有高速叶片轮7，主转轴6外侧壁位于纵置均化管2下端开口位置固定连接有粉碎刀片轮8，横置输料管3左侧壁上开设有内置高压喷头9且与左输料孔4相连通的左连接孔10，横置输料管3右侧壁上开设有内置高压喷头9且与右输料孔5相连通的右连接孔11，横置输料管3上端两侧分别开设有与左输料孔4和右输料孔5相连通的进料管12。