[实用新型]一种用于生产润滑油的反应釜及生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种用于生产润滑油的反应釜及生产设备。

背景技术

机械设备是社会发展不可缺少的，并且已广泛应用到各行各业。在机械设备的使用过程中，通常采用润滑油作为液体润滑剂，以保证机械设备的正常运作，提高机械设备的使用寿命。因此，润滑油的需求随着机械设备的广泛应用也越来越大。

其中，需要用将润滑油和一些助剂搅拌均匀，现有的反应釜内搅拌不均匀，且加热也不均匀，这样会导致生产出来的润滑油品质不高。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于生产润滑油的反应釜及生产设备，为使润滑油与助剂混合更均匀，且加热更均匀。

为达到上述目的，本实用新型实施例公开了一种用于生产润滑油的反应釜及生产设备，技术方案如下：

本实用新型实施例提供的一种用于生产润滑油的反应釜，包括外壳、内壳、底座、支架、电机和搅拌棒；

外壳和支架设置在底座上，内壳可转动的安装在外壳内，电机设置在支架上，电机用于驱动内壳旋转；反应釜底部中心处设有连通外部与内壳内腔的出料口，反应釜顶部中心处设有连通外部与内壳内腔的进料口；

外壳和内壳之间形成加热腔，外壳上设有进气口和出气口，出气口处设有阀门；

搅拌棒的数量为多个，且水平设置在内壳的内侧壁上，多个搅拌棒从上至下间隔分布；内壳的内底壁上设有搅拌叶，搅拌叶的宽度从下至上逐渐减小；

搅拌棒为中空结构，搅拌棒的内腔与加热腔连通。

优选地，外壳包括从内至外依次设置保温层和硬质壳体层。

优选地，外壳和内壳侧壁之间，以及底壁之间均设有转动支撑，内壳呈上端小底端大的锥形。

优选地，搅拌叶倾斜设置，搅拌叶为采用平板切割成的半月牙状。

优选地，搅拌叶上设有多个通孔。

本实用新型实施例提供的一种用于生产润滑油及生产设备，该生产设备包括：原料罐、第一泵、电磁阀、第二泵、成品灌，以及上述任一项所述的反应釜；

原料罐、第一泵、电磁阀、反应釜、第二泵和成品灌通过管路依次连通。

本实用新型实施例提供了一种用于生产润滑油的反应釜，将润滑油和助剂通过进料口加入到内壳的内腔中，电机带动内壳旋转，在搅拌棒和搅拌叶的搅拌作用下均匀混合；从进气口通入加热蒸汽，气体进入搅拌棒的内腔，以此伸入内壳内腔中进行加热，这样可以使得加热更加均匀。搅拌棒设置在内壳的内侧壁上，搅拌叶设置在内壳的内底壁上，使得搅拌无死角，搅拌更加充分，从而使得搅拌更加均匀。

在该反应釜的基础上，本实用新型实施例还提供了一种用于生产润滑油及生产设备，同样可以提高润滑油与助剂混合的均匀性，加热也更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于生产润滑油的反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于生产润滑油的生产设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了在生产润滑油的过程中，使润滑油与助剂混合更均匀，加热更均匀，本实用新型实施例提供了一种用于生产润滑油的反应釜及生产设备，下面结合图1和图2对该反应釜进行说明，图1为本实用新型实施例提供的一种用于生产润滑油的反应釜的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种用于生产润滑油的生产设备的结构示意图。

如图1所示，该用于生产润滑油的反应釜，包括外壳1、内壳6、底座2、支架3、电机4和搅拌棒5；其中，外壳1包括从内至外依次设置保温层和硬质壳体层。