[实用新型]用于掘锚机中间滚筒修复的变位工装及变位工装系统

说明书

技术领域

本实用新型属于掘锚机领域，特别是一种用于掘锚机中间滚筒修复的变位工装及变位工装系统。

背景技术

掘锚机是集掘进、锚护为一体的煤矿采掘设备，掘锚机由截割系统、掘进系统、支护顶梁、装载系统等部分组成。其中截割滚筒是截割系统的主要组成部分，其包括中间滚筒、左右滚筒、左右端盘等部件。其中，中间滚筒的切割任务最重，且齿座数最多，因此，中间滚筒的齿座容易损坏，且不易修复。

目前，在掘锚机中间滚筒修复过程中，如图1所示，由于齿座01在筒体02上呈螺旋线状分布，为了降低员工在修复作业过程中的焊接难度，实现所有焊接位置为平焊，需要每修复3个齿座01，中间滚筒变位一次，以提高焊接质量。用人力直接对中间滚筒变位，存在操作难度大、劳动强度高、安全隐患大和修复时间长的问题。现在一般采用天车配合吊运来完成中间滚筒的变位，天车吊运后将掘锚机直接落于修复平台上，作业过程中无任何工装与支护。而修复过程具有多道工序，每次天车吊运变位仅限于3个齿座01的修复，而中间滚筒的齿座01多达18个，相当于齿座01气割这道工序就需天车吊运翻转滚筒6次，再加上焊接工序需翻转6次，打磨工序需翻转5次，检测工序需翻转4次，中间滚筒的整个修复过程至少需要21次的翻转吊运，才能保证操作人员顺利修复。修复难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于掘锚机中间滚筒修复的变位工装，该变位工装用于掘锚机中间滚筒修复中，不用借助天车吊运就可以翻转中间滚筒。

本实用新型的另一个目的在于提供具有上述变位工装的变位工装系统，该变位工装系统方便将中间滚筒安装在上述的变位工装上。

为实现本实用新型目的的一个方面，本实用新型提供一种用于掘锚机中间滚筒修复的变位工装，所采用的技术方案如下：

一种用于掘锚机中间滚筒修复的变位工装，掘锚机中间滚筒的两端分别设置有同轴的方型孔和圆型孔，所述变位工装包括：支撑架、支撑杆、和传动电机；

所述支撑架包括相对设置并起支撑作用的第一支撑架和第二支撑架，以及用于连接并固定所述第一支撑架和第二支撑架的固定杆；所述第二支撑架上设置有内齿轮；

所述支撑杆架设于所述支撑架上，用于安装并支撑掘锚机中间滚筒；所述支撑杆的第一端架设于所述第一支撑架上，第二端架设于所述第二支撑架上，所述支撑杆的第一端和第二端之间顺次固定有与所述支撑杆同轴的方型固定块和圆型固定块；所述方型固定块与所述掘锚机中间滚筒的方型孔相配合，所述圆型固定块与所述掘锚机中间滚筒的圆型孔相配合；所述支撑杆的第二端设置有与所述内齿轮相配合的外齿轮；

所述传动电机固定在所述第二支撑架上，所述传动电机与所述内齿轮驱动连接，用于控制所述内齿轮的转动。

优选地，所述第一支撑架的顶部设置有用于所述支撑杆的第一端插入的第一轴承，所述第二支撑架的顶部设置有用于所述支撑杆的第二端插入的第二轴承，所述内齿轮设置于所述第二轴承内。

优选地，所述第一支撑架和第二支撑架均为三角型支撑架。

优选地，所述固定杆至少有两个，所述固定杆固定于所述第一支撑架和第二支撑架的底边上。

优选地，所述变位工装还包括用于控制所述传动电机的电机操作箱，所述电机操作箱固定于所述第二支撑架上，且与所述传动电机电连接。

为实现本实用新型目的的另一个方面，本实用新型提供一种变位工装系统，所采用的技术方案如下：

一种变位工装系统，包括如上述的变位工装。

优选地，所述变位工装系统还包括用于将掘锚机中间滚筒安装于所述支撑杆上的安装平台，所述安装平台包括底板、顶板和垂直固定于所述底板和所述顶板之间的支撑板，所述顶板的中心设有通孔，所述支撑板设置于所述通孔的外围。

优选地，所述支撑板有多个，且多个所述支撑板分散且环绕设置于所述通孔的外围。

优选地，所述支撑板沿所述通孔的径向固定。

优选地，所述变位工装系统还包括至少一个用于踩踏的踏板，所述踏板可移除地设置于所述变位工装的周围。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的用于掘锚机中间滚筒修复的变位工装，将其用于掘锚机中间滚筒修复中，不用借助天车吊运就可以翻转中间滚筒，且支护牢靠，需要协同作业的人数少，作业时间短，省时省力，修复效率高，可有效减少修复过程中的安全隐患，保证修复过程中作业人员的人身安全；