[实用新型]一种钢制封闭楼梯整体定型施工模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术设备领域，具体是一种钢制封闭楼梯整体定型施工模板。

背景技术

目前，国内大部分工程工期要求比较紧张，进度控制成为项目管理的主要内容之一。结构内楼梯施工时，常采用木模板零散拼装而成，每次施工时需重新支设，模板加固体系繁琐，耗时较长，无法实现标准化施工，而楼梯模板支设快慢成为直接影响楼梯施工进度的主要因素。且采用木模板零散拼接楼梯模板，木模板周转使用后易出现翘曲变形，导致踏步截面尺寸不易控制。

结构内楼梯混凝土浇注完成后，易对已浇注成型的踏步进行踩踏，成品保护不利，影响混凝土成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制封闭楼梯整体定型施工模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢制封闭楼梯整体定型施工模板，包括模板本体，模板本体包括整体梯架、梯步钢模、梯步钢模支撑系统、顶撑系统和排气系统；整体梯架包括主龙骨和次龙骨，梯步钢模包括梯步顶板和梯步侧板；所述梯步钢模支撑系统包括限位槽钢、支撑角钢，限位槽钢与梯步钢模连接，所述支撑角钢与整体梯架、限位槽钢固定连接；所述顶撑系统包括活动顶丝和套筒，套筒与次龙骨固定连接；所述排气系统包括在梯步顶板上设置的若干排气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述整体梯架的主龙骨和次龙骨之间采取焊接进行连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述梯步钢模的梯步顶板与梯步侧板焊接成整体。

作为本实用新型进一步的方案：所述梯步钢模支撑系统的限位槽钢固定焊接在梯步钢模后侧且限位槽钢与梯步侧板平行焊接，梯步钢模、限位槽钢与支撑角钢焊接成整体。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶撑系统的套筒焊接在次龙骨左右两侧，顶撑系统的活动顶丝支撑在楼梯平台板内的预制混凝土垫块上。

作为本实用新型进一步的方案：所述整体梯架两端主龙骨上焊接吊装装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述梯步钢模为矩形钢板。

与现有技术相比，本实用新型安装方便，施工速度快，为楼梯混凝土浇注作业提供操作平台，易于成品保护；操作简便，易于拆除，可多次周转使用，节约资源；混凝土成型质量较好，不易变形，施工质量较好，克服了木模板周转使用后易出现破损翘曲变形致使模板截面尺寸不准确的缺点，而且符合国家提倡的“节能减排、低碳经济”的可持续发展模式。

附图说明

图1为钢制封闭楼梯整体定型施工模板的整体结构示意图。

图2为钢制封闭楼梯整体定型施工模板的整体梯架结构示意图。

图3为钢制封闭楼梯整体定型施工模板的梯步钢模支撑系统示意图。

图4为钢制封闭楼梯整体定型施工模板的顶撑系统示意图。

图中：1-主龙骨、2-次龙骨、3-支撑角钢、4-限位槽钢、5-梯步侧板、6-梯步顶板、7-活动顶丝、8-预制混凝土垫块、9-吊装装置、10-套筒、11-排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢制封闭楼梯整体定型施工模板，包括模板本体，模板本体包括整体梯架、梯步钢模、梯步钢模支撑系统、顶撑系统和排气系统；整体梯架包括主龙骨1和次龙骨2，梯步钢模包括梯步顶板6和梯步侧板5；所述梯步钢模支撑系统包括限位槽钢4、支撑角钢3，限位槽钢4与梯步钢模连接，所述支撑角钢3与整体梯架、限位槽钢4固定连接；所述顶撑系统包括活动顶丝7和套筒10，套筒10与次龙骨2固定连接；所述排气系统包括在梯步顶板6上设置的若干排气孔11。

所述整体梯架的主龙骨和次龙骨之间采取焊接进行连接固定。

所述梯步钢模的梯步顶板6与梯步侧板5焊接成整体。

所述梯步钢模支撑系统的限位槽钢4固定焊接在梯步钢模后侧且限位槽钢4与梯步侧板5平行焊接，梯步钢模、限位槽钢4与支撑角钢3焊接成整体。

所述顶撑系统的套筒10焊接在次龙骨2左右两侧，顶撑系统的活动顶丝支撑在楼梯平台板内的预制混凝土垫块8上。

所述整体梯架两端主龙骨1上焊接吊装装置9。

所述梯步钢模为矩形钢板。