[实用新型]一种电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤指提供一种电连接器。

背景技术

现有技术的电连接器往往由多个具有圆环的连接片与弹簧端子末端的基部套接，并以连接片再与电路板实现固定和导通。然而现今电子市场对类电连接器的体积要求将会越来越小，以设有圆环的连接片套接弹簧端子末端基部的连接器也须随着降低体积，如此不仅增加制造及组装的困难度，也将无法提升套接方案中的电性性能。特别是长时间使用容易造成弹簧端子与连接片之间的电性不畅或者脱离而影响产品质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种电连接器。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供了一种电连接器，通过SMT粘贴于电路板上，并包括绝缘本体、数弹簧端子及连接片，其中：绝缘本体包括在前表面挖有凹陷部并在凹陷部内平面设有贯穿后表面的符合弹簧端子数量的收容孔，在绝缘本体底表面设有固定槽并靠近后表面向上表面挖有连通收容孔的隙缝；弹簧端子置于收容孔并具有基座，连接片包含有基本部和垂直部，基本部固定于底表面，垂直部延伸有弧形叉部，弧形叉部经隙缝与基座卡接导通；在基本部末端具有焊接部，焊接部平行电路板并直接与电路板上设有的焊盘粘接导通。

在本实施例中优选，弹簧端子具有基座和置于基座内的螺旋弹簧以及同轴接触部。

在本实施例中优选，基座具有基部及其基部上设有的抵止部和固持部，抵止部呈环状，其直径大于收容孔孔径，而固持部大于基部外径却小于抵止部外径。

在本实施例中优选，基部为金属管状体，管状体供弧形叉部在其管状的外表面直接夹持并导通。

在本实施例中优选，基部后部包括环槽，环槽通过弧形叉部夹持。

在本实施例中优选，基部还包括向前延伸连接部，连接部通过治具使置有螺旋弹簧的基座与接触部结合。

在本实施例中优选，弧形叉部向下具有裂开部并形成一对对称可夹持基座的弧形部，弧形部相对于裂开部的上方自由段延伸有卡紧部和倾斜部。

在本实施例中优选，卡紧部和倾斜部均以弧形部为基础并以镜像呈现，使得弧形叉部通过倾斜部形成八字形开口。

本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是：组装简便并更能提升电性性能及降低不良率。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体分解图。

图2是本实用新型之绝缘本体的立体剖面图。

图3是本实用新型之弹簧端子之另一实施例的立体图。

图4是本实用新型之连接片的立体图。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示诸如上、下、左、右、前和后用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1，图中提供了一种电连接器，包括绝缘本体10、数弹簧端子20及连接片30，弹簧端子20置于绝缘本体10收容孔15 中，连接片30包含有基本部31和垂直部32，基本部固定于绝缘本体10的底表面14，垂直部延伸有弧形叉部33并穿过底表面的隙缝142与弹簧端子20之基座21卡接导通。

请参阅图1及图2，绝缘本体10为矩形并在其前表面11挖有凹陷部111，在凹陷部111内平面112设有贯穿后表面12的数收容孔15，在绝缘本体10底表面14设有数固定槽141并临近于后表面12设有向上表面13方向凹进的可连通收容孔15的隙缝142。