[实用新型]密封可调液清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，具体地，涉及一种清洗机的密封可调液清洗装置。

背景技术

利用清洗机高速喷出的水带走吸液管内的空气，再由清洁瓶内液面上方的空气的大气压所形成的压力差将清洁液通过内，外吸液管吸出。在内，外吸液管之间设置一个调液装置，根据单位流量＝截面积*水流速度的原理，控制截面积达到控制清洁液流量的目的。

目前的调液装置大多是独立设计的，调液装置与清洁瓶之间需要用很长吸液管相连。在流水安装线上，这样会导致装配复杂，而且清洁瓶上还要单独设计一个不能密封的瓶盖，成本较高。另外，有些设计由于外观的原因没有位置单独安装调液装置。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种密封可调液清洁装置，将独立的调液装置直接移到清洁瓶上，起到调液和密封的功能，可以起到有效降低成本和提高装配效率的作用。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种密封可调液清洗装置，包括清洗瓶、外置吸液管、调液旋钮、瓶盖、内置吸液管，其中，

外置吸液管的一端与泵体的虹吸嘴相连，另外一端与瓶盖相连，将清洁液吸入泵体；

内置吸液管一端位于清洗瓶内；

瓶盖中间设置为中空圆柱结构，圆柱侧壁开设有一出油孔，出油孔与外置吸液管相连，瓶盖的中空圆柱的下圆柱孔与内置吸液管相连；

调液旋钮的中心设置为中空轴，中空轴插入瓶盖的中空圆柱的上圆柱孔，且能够在其内旋转，中空轴侧壁上在与瓶盖的出油孔对应的位置处开设一侧孔，且在该侧壁上，从该侧孔位置起在预定的旋转角度范围内由深到浅设置一道凹槽，以使调液旋钮的中空轴在瓶盖的中空圆柱内旋转时，中空轴与圆柱之间的空间截面积由大逐渐变小，从而调节出液量的大小；

还包括有保证清洗瓶内的液面上方与大气相通的通气孔。

所述瓶盖密封安装在清洗瓶上，瓶盖由卡勾固定于清洁瓶口部。

所述瓶盖不与清洗瓶口部安装，仅与内置吸液管密封相连。

所述瓶盖的上沿设置有外圆周凸台，当所述调液旋转安装在瓶盖上时，用于控制调液旋钮的旋转角度。

所述瓶盖的上沿设置有外圆周凸缘，与所述调液旋钮的外圆周设置的一圈卡勾配合，用于固定调液旋钮。

所述通气孔开设在瓶盖上。

所述通气孔开设在清洗瓶的瓶体上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

调液装置直接安装在瓶体上面，装配简单，使用方便，成本低廉。对于有些由于外观的原因没有位置单独安装调液装置，置于清洁瓶上可以有效解决此问题。

通过由深至浅的槽改变出液的截面积，达到调节流量的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型装置一实施例的结构示意图；

图2为调液旋转的结构示意图；

图3为瓶盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

图1～图3所示，本实用新型所提供的密封调液装置，包括：清洗瓶1、外置吸液管 2、调液旋钮3、调液密封圈4、瓶盖5、防水密封圈6、内置吸液管7。

外置吸液管2的一端与泵体的虹吸嘴相连，另外一端与瓶盖5相连，可以将清洁液吸入泵体。

内置吸液管7一端位于清洗瓶1内。

瓶盖5中间设置为中空圆柱结构，圆柱侧壁开设有一出油孔50，出油孔50与外置吸液管2相连，瓶盖的中空圆柱的下圆柱孔与内置吸液管7相连。

调液旋钮3的中心设置为中空轴30，中空轴30插入瓶盖的中空圆柱的上圆柱孔52，且能够在上圆柱孔52内旋转，中空轴30的中心孔33与瓶盖的上圆柱孔52相连。中空轴侧壁上在与瓶盖的出油孔对应的位置处开设一侧孔31，且在该侧壁上，从该侧孔位置起在预定的旋转角度范围内由深到浅设置一道凹槽32，以使调液旋钮的中空轴在瓶盖的中空圆柱内旋转时，中空轴与圆柱之间的空间截面积由大逐渐变小，从而调节出液量的大小。