[实用新型]一种组合式铝合金模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板，具体是一种组合式铝合金模板。

背景技术

铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展，金标铝模板也正在按照国家社会的需求，打造专业的绿色施工、绿色建筑、环保节能、高效施工的行业领先的建筑铝模板。

现有的铝模板主体结构大致相同，其主要采用一体式结构，但是这样结构存在安装折角，这样安装折角在实际生产过程中非常累计灰尘，整体非常的不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式铝合金模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组合式铝合金模板，包括模板本体和内插板，模板本体主要由底板构成，底板的左右侧设有折板，底板的前后侧设有连接块，连接块通过螺栓与底板固定连接，且连接块上设有若干螺孔，通过配合螺栓使得连接块之间相互连接，从而实现多块模板之间的组合；所述折板主要包括与底板相垂直的侧板，底板左右两侧的侧板正对设置；侧板的顶端连接有向内侧弯折的直角折边，直角折边与侧板的连接边与侧边相互垂直设置；直角折边与底板之间设有搭接板，搭接板与底板平行设置，且搭接板与直角折边之前设有滑槽；所述内插板由上板和下板构成，上板与底板等大，上板与下板平行设置，且上板与下板通过联接板相连接；下板的两端设有与滑槽相配合的滑块，因此在安装的过程中，先将下板和滑块活动插入滑槽内，此时上板则盖于直角折边上方，此时便可实现对模板本体内侧的遮盖，然后将底板前后两端的连接块安装完毕即可，整体可以有效的提高整洁性，而且各部件活动性高，安装可根据需求来，成本更低。

作为本实用新型进一步的方案：所述下板和滑块插入滑槽内时，上板底面紧贴直角折边的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联接板的两端采用焊接的形式分别与上板和下板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用安装方便，整体利用内插板可实现对模板本体内侧的遮盖，可以有效的提高整洁性，而且各部件活动性高，安装可根据需求使用，成本更低。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式铝合金模板的结构示意图。

图2为图1的A-A视图。

图3为本实用新型重内插板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种组合式铝合金模板，包括模板本体和内插板，模板本体主要由底板1构成，底板1的左右侧设有折板2，底板1的前后侧设有连接块3，连接块3通过螺栓与底板1固定连接，且连接块3上设有若干螺孔，通过配合螺栓使得连接块3之间相互连接，从而实现多块模板之间的组合；所述折板2主要包括与底板1相垂直的侧板4，底板1左右两侧的侧板4正对设置；侧板4的顶端连接有向内侧弯折的直角折边8，直角折边8与侧板4的连接边与侧边4相互垂直设置；直角折边8与底板1之间设有搭接板7，搭接板7与底板平行设置，且搭接板7与直角折边8之前设有滑槽6；所述内插板由上板10和下板8构成，上板10与底板1等大，上板10与下板8平行设置，且上板10与下板8通过联接板11相连接；下板8的两端设有与滑槽6相配合的滑块9，因此在安装的过程中，先将下板8和滑块9活动插入滑槽6内，此时上板10则盖于直角折边8上方，此时便可实现对模板本体内侧的遮盖，然后将底板1前后两端的连接块3安装完毕即可，整体可以有效的提高整洁性，而且各部件活动性高，安装可根据需求来，成本更低。

所述下板8和滑块9插入滑槽6内时，上板10底面紧贴直角折边8的上表面。

所述联接板11的两端采用焊接的形式分别与上板10和下板8相连接。

本实用新型的工作原理是：在安装的过程中，先将下板8和滑块9活动插入滑槽6内，此时上板10则盖于直角折边8上方，此时便可实现对模板本体内侧的遮盖，然后将底板1前后两端的连接块3安装完毕即可，整体可以有效的提高整洁性，而且各部件活动性高，安装可根据需求来，成本更低。