[实用新型]一种光缆吊线定长开剥器

说明书

技术领域

本实用新型属于光缆开剥技术领域，特别涉及一种光缆吊线定长开剥器。

背景技术

在预制成端引入光缆组件的制作过程中，需要对光缆的吊线部分进行剥离。现有技术中，一般采用手动剥离吊线的方式。但是，手动剥离吊线的方式，光缆容易发生卷曲现象，无法保证开剥质量，而且比较费时费力，不能实现定长剥离。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种光缆吊线定长开剥器，可以有效避免光缆的卷曲现象的发生，实现定长剥离吊线。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种光缆吊线定长开剥器，包括开剥器本体，该开剥器本体包括上模体和下模体，上模体由上剥离模头、上斜向连接部和上柄部组成，下模体由下剥离模头、下斜向连接部和下柄部组成，上模体的上斜向连接部和下模体的下斜向连接部交叉相接，上模体和下模体可以绕上斜向连接部和下斜向连接部的交叉相接点转动，上剥离模头具有上模口，下剥离模头具有下模口，上剥离模头和下剥离模头啮合后，上模口和下模口配合形成剥离模口，上剥离模头上设有剥离刀片，在上剥离模头和下剥离模头啮合后，该剥离刀片插入剥离模口中，剥离模口的外侧安装有标尺。

进一步的，所述上模体的上柄部和下模体的下柄部之间安装有弹簧。

进一步的，上模体的上斜向连接部和下模体的下斜向连接部通过销轴交叉连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的上剥离模头和下剥离模头啮合后，对光缆进行固定，剥离刀片剥离光缆的吊线。剥离模口外侧安装的标尺可以确定开剥吊线的定长。本实用新型不仅可以定长并规则地分离出吊线，而且可以有效避免常规的手动剥离吊线的方式所造成的引入光缆卷曲现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种光缆吊线定长开剥器，包括开剥器本体，该开剥器本体包括上模体1和下模体2，上模体1由上剥离模头11、上斜向连接部12和上柄部13组成，下模体由下剥离模头21、下斜向连接部22和下柄部23组成，上模体1的上斜向连接部12和下模体2的下斜向连接部22交叉相接，上模体1和下模体2可以绕上斜向连接部12和下斜向连接部22的交叉相接点转动，上剥离模头11具有上模口，下剥离模头21具有下模口，上剥离模头11和下剥离模头21啮合后，上模口和下模口配合形成剥离模口3，上剥离模头11上设有剥离刀片4，在上剥离模头11和下剥离模头21啮合后，该剥离刀片4插入剥离模口3中，剥离模口3的外侧安装有标尺5。

进一步说，所述上模体1的上柄部13和下模体2的下柄部23之间安装有弹簧6，以配合上柄部13和下柄部23的运动。

进一步说，上模体1的上斜向连接部12和下模体2的下斜向连接部22通过销轴交叉连接。

工作时，将光缆置于上剥离模头11和下剥离模头21之间，通过上模体1的上柄部13和下模体2的下柄部23的配合，使得上剥离模头11和下剥离模头21啮合，以对光缆进行固定，剥离刀片4对光缆的吊线进行剥离。剥离模口外侧安装的标尺5可以确定开剥吊线的定长。

本实用新型不仅可以定长并规则地分离出吊线，而且可以有效避免常规的手动剥离吊线的方式所造成的引入光缆卷曲现象。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。