[实用新型]一种光学镜片自动滚圆工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学器件加工装置领域，具体涉及一种光学镜片自动滚圆工装。

背景技术

光学镜片经切割加工之后，需要对光学镜片的外周缘进行打磨加工，为了减小劳动强度，增强安全，提高上料速度和效率，一般采用自动滚圆机，譬如申请号为201420792340.8的结构。该结构的自动滚圆机采用震动上料盘对光学镜片进行传送，但是由于其为震动机理，震动会对处于传输线上的光学镜片产生影响，有时处于传输线上光学镜片会从传输线上掉下来，加剧光学镜片的碰撞，从而影响光学镜片的加工质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种光学镜片自动滚圆工装。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种光学镜片自动滚圆工装，包括滚圆装置和用于将光学镜片输送给滚圆装置进行打磨的上料装置，所述上料装置包括圆筒形的承料主体，所述承料主体底部内设置有与承料主体相匹配的转料盘，所述转料盘的边缘朝中心方向逐渐向上凸起，所述转料盘的中心固定有带动转料盘转动的第一驱动装置，沿承料主体的内壁螺旋设置有传输带，所述传输带的一端与转料盘贴合且另一端与送料管连接，所述传输带与承料主体的夹角小于90度且固定在承料主体一边的高度低于对应边的高度，所述传输带靠近转料盘的一端上设置有方位筛选装置。本方案在现有技术的基础上对上料装置的结构做了改进，转料盘的边缘朝中心方向逐渐向上凸起即转料盘成中心向上凸的结构，构成斜坡面使光学镜片在斜坡的作用下自动滑落到转料盘的边缘，由于传输带的一端与转料盘贴合，转料盘在不断的转动过程中，即可将光学镜片传输到传输带上，从而将光学镜片传输到送料管中后传送给滚圆装置进行打磨。传输带与承料主体的夹角小于90度且固定在承料主体一边的高度低于对应边的高度，使得传输带相对于承料主体成斜向上结构，可避免光学镜片在传输过程中跌落。光学镜片在传输过程中，其摆放位置、方向等不适合传输或不符合打磨要求，故在光学镜片刚传输到传输带上时，即利用方位筛选装置将摆放位置、方向等不适合传输或不符合打磨要求的光学镜片移出传输带。方位筛选装置设置在该端还有一个优势在于尽早将这些光写镜片移出传输带，此时，光学镜片与转料盘的位置高度差较小，光学镜片在跌落时其与其他光学镜片之间的碰撞力小，减小光学镜片之间的碰撞力，提高光学镜片的加工质量。本方案的结构相对于现有震动上料盘的结构，可减小光学镜片在传输线上的碰撞，有效提高光学镜片的加工质量，减小破损率。

作为优选，所述方位筛选装置为筛选片。

作为优选，所述第一驱动装置为电机。

作为优选，为了进一步避免光学镜片在传输过程中跌落，所述传输带远离承料主体的一边上设置有光学镜片保护装置。

作为优选，所述滚圆装置包括机主体、设置在机主体上表面的金刚石砂轮和树脂砂轮，所述金刚石砂轮和树脂砂轮相互邻近且两者之前设置有用于放置光学镜片的间隙，所述机主体上还设置有分别用于驱动金刚石砂轮和树脂砂轮转动的第二驱动装置和第三驱动装置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型采用转料盘、方位筛选装置和传输带的结构实现光学镜片的传送，可减小光学镜片的碰撞，有效提高光学镜片的加工质量，减小破损率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型上料装置的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1、承料主体，2、转料盘，3、传输带，4、方位筛选装置，5、光学镜片保护装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1