[实用新型]一种槽式太阳能集热器反射镜组

说明书

技术领域

本实用新型属于新能源领域，涉及一种集热器的反射镜，具体涉及一种槽式太阳能集热器反射镜组。

背景技术

太阳能作为取之不尽，用之不竭的可再生能源，具有高效、清洁等特点，在全世界得到了广泛应用，聚光器技术是太阳能开发利用的一种主要方式，其中槽式太阳能聚光器技术是当前最具商业化前景的聚热光热技术。

现有的槽式太阳能聚光器主要是由抛物面反射镜片、镜片安装支架、支柱、集热管、驱动跟踪系统这五大部分组成，其中集热管和抛物面反射镜的集热效率直接影响聚光器的热利用效率。目前现有的槽式太阳能集热器的反射镜材质通常选用的是超白玻璃，制作工艺是采用钢化炉热弯成型工艺和镀膜工艺，整个生产制造过程需要配备专业的设备、模具和技术人员，因此价格较贵，后期安装过程中四点定位的钢化反射镜需要人工对焦调试，安装过程复杂，受天气状况影响严重。为解决以上问题，许多研究人员选用其他反光材料代替超白玻璃，例如铝塑板或薄平面镜，成型工艺则是将反光材料剪裁成小条粘结在其他抛物面成型衬板上或用铆钉（或者是沉头螺钉）直接接触镜面安装，这些方法存在的问题是不能形成明亮的聚焦光斑，聚光效果差，安装工作量大，增加了人工成本。基于以上原因，目前市场上的槽式太阳能聚光器存在的问题是制作成本高，反射率低，聚光效果差。

因此有必要研究出一种制造成本低，性价比高，便于安装维护的槽式聚光器反射镜组。

发明内容

为解决槽式太阳能聚光器存在的问题，本实用新型提出一种槽式太阳能集热器反射镜组，其设计合理，安装维护方便。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种槽式太阳能集热器反射镜组，其包括：支撑翅膀（1）、构架方管（2）、U型卡（3）、镜面不锈钢板（4）、回转轴（5）、反射镜安装长轴（6）、压条（7），其中，

所述支撑翅膀（1）和压条（7）组成支撑翅膀结构，支撑翅膀（1）作为反射镜组成型工艺的关键技术，利用先进的激光切技术直接加工出高精度的支撑翅膀上端面，即反射镜组抛物面成型面，此加工方法不仅节省了铸塑工艺中所需模具与专用机床等的额外成本，同时提高了反射镜面的成型精度；

所述构架方管（2）放在支撑翅膀（1）上下槽口中，确定尺寸后焊接牢固，构架方管（2）与支撑翅膀（1）组成抛物面成型面；

所述U型卡（3）是特制U型卡结构，起固定作用，其作用是将镜面不锈钢板（4）固定在支撑翅膀（1）和压条（7）中间，避免了直接接触造成的镜面凹凸不平致使镜面漫反射或光斑变形不规整的情况，保证了聚光器聚光效率；

所述镜面不锈钢板（4）是反射镜组中又一关键选择，目前广泛使用的槽式太阳能聚光器的抛物面反射镜是采用超白玻璃经过专用的钢化炉热弯成型技术制作成型，反射镜面的反射率受诸多方面因素的影响，如所购买的超白玻璃等级是否达标，热弯钢化工艺，模具精度，后期镀膜材质及工艺等等都影响反射镜抛物面的成型和反射率，现有改进方案是选用其他材质钢板，例如铝塑板或薄平面镜等，但这些不能形成明亮的聚焦光斑，不能达到良好的聚光效果，本发明中所述的镜面不锈钢板（4）选用的是8K镜面不锈钢板，其是由普通不锈钢板一面经过抛光或者研磨技术制作，能够形成光亮的聚焦光斑，反射效率高，由于目前市场上的钢材价格较便宜，故此种镜面不锈钢板价格也相对低廉；

所述回转轴（5）的设计是用机械设计专业软件计算出整体结构重心，再将回转中心和反射镜组的重心重合，提高结构强度，保证选用较小力矩输入机构，降低整个驱动成本；

所述反射镜安装长轴（6）是由一根通长的结构钢管焊接若干个与支撑翅膀结构连接的安装板构成，所述的安装板上加工有凸台卡与支撑翅膀端面限位配合，使安装支撑翅膀结构时无需制作安装工装，装配起来简单、方便；

所述压条（7）与支撑翅膀（1）是一次加工成型，不仅保证了配合精度，更节省了加工成本。

本实用新型的槽式抛物面太阳能聚光器反射镜组可单独作为一个反射镜单元，把多个此种反射镜组首尾相连即可组成一个大的镜场。

本实用新型还提供一种槽式太阳能集热器反射镜组的成型工艺，包括以下步骤：

步骤1：支撑翅膀结构的安装