[实用新型]胶带运输机卸料车自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于胶带运输技术领域，尤其是涉及一种胶带运输机卸料车自动控制系统。

背景技术

胶带运输机是矿山生产中必不可少的运送物流设备，矿石由皮带运输，经卸料车的卸料仓分别卸入各个矿槽，再由各个矿槽进入细破机等后续工艺。整个运矿分矿过程的控制方式主要为手动操作，具体过程为操作人员到现场观察各个矿槽料位高低情况，确定向哪个矿槽进行布料，然后回到现场操作室内，通过正转启动按钮、反转启动按钮及停止按钮来控制卸料车电机正反运行，从而控制卸料车到达指定矿槽的大概位置后停止运行，并到现场进行确认是否到达指定矿槽上部，是否具备布料条件，否则，再次回到操作室内调整卸料车位置，经过操作人员到现场反复确认卸料车位置，反复控制卸料车正反运行，最终到达指定矿槽位置并控制卸料车对该矿槽进行布料。手动操作控制主要存在以下问题：1、劳动效率低。原现场的一切操作全部采用的都是人工操作，矿槽料位和卸料车的位置全部靠操作工人的眼睛来测量和判断，极易由于操作失误而贻误生产、影响产量；2、工人劳动强度大。现场操作工人必须不间断的监视、判断并检查各个料仓的料位情况，并根据料位情况来决定卸料车的启动、停止，正传、反转等，全部由现场工人的手动操作来实现，稍有疏忽或操作不当，将酿成重大事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种减少工人劳动强度，降低设备事故率的胶带运输机卸料车自动控制系统。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的胶带运输机卸料车自动控制系统，其特征在于包括控制装置，视频监控装置，分别与所述控制装置相连接的检测装置和报警装置，所述的控制装置包括PLC可编程控制器，与此PLC可编程控制器相连接的计算机，所述的检测装置包括分别设置在每个矿槽顶部的位置传感器，分别设置在每个矿槽顶部的雷达料位计，分别与每个雷达料位计相连接的智能仪表。

所述的报警装置包括声光报警器和蜂鸣报警器。

所述的视频监控装置包括分别设置在每个矿槽上的摄像机，通过视频传输线与每个摄像机相连接的硬盘录像机，与此硬盘录像机相连接的视频显示器。

本实用新型的优点：

本实用新型的胶带运输机卸料车自动控制系统操作简单快捷，能够改善工作环境，降低工人劳动强度，降低设备事故率，提高岗位的点检效果，易于检修和故障检查与维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的胶带运输机卸料车自动控制系统，其特征在于包括控制装置，视频监控装置，分别与所述控制装置相连接的检测装置和报警装置，所述的控制装置包括PLC可编程控制器，与此PLC可编程控制器相连接的计算机，所述的检测装置包括分别设置在每个矿槽顶部的位置传感器，分别设置在每个矿槽顶部的雷达料位计，分别与每个雷达料位计相连接的智能仪表。

所述的报警装置包括声光报警器和蜂鸣报警器。

所述的视频监控装置包括分别设置在每个矿槽上的摄像机，通过视频传输线与每个摄像机相连接的硬盘录像机，与此硬盘录像机相连接的视频显示器。

实施步骤：

下面结合附图详细说明本发明的胶带运输机卸料车自动控制系统。

一、卸料车工作原理如图1所示，卸料车1做左右平移运动，皮带3做向左匀速运动。由皮带3运来的矿石，通过卸料车卸料仓2，经过卸料口19将矿石卸入5^#矿槽4、4^#矿槽5、3^#矿槽6、2^#矿槽7、1^#矿槽8中；再经过5^#矿槽4、4^#矿槽5、3^#矿槽6、2^#矿槽7、1^#矿槽8进入细破机等后续工艺；

二、位置检测和料位检测；