[实用新型]一种弹性钢片及加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金领域，具体涉及一种弹性钢片及生产模具。

背景技术

目前许多钢片压板采用冲压成型；而且目前许多钢片压板在压紧工件时，是不允许连接件的端面过多地高于钢片的顶面，由于钢片的厚度较薄，因此不可采用螺钉来将钢片与连接的本体连接达到将工件压紧，因此通常是采用铆钉或者连接销与钢片固定连接后与其他连接件中的连接孔固定紧配连接，从而使得钢片能将零件压紧；由于目前的钢片与铆钉或连接销为独立的，因此在使用压紧零件时工作量到，并给操作带来不便；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种弹性钢片及生产模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种弹性钢片及加工模具，来解决现有的钢片采用铆钉或连接销与本体连接达到将工件压紧在本体上时操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种弹性钢片，包括钢片本体和两平行设置的连接板；所述钢片本体数量为多件，所述钢片本体均匀分布于两所述连接板之间；所述钢片本体的端部与所述连接板之间设有连接部；所述连接板上设有输送定位孔；所述钢片本体上设于两相互平行的铆钉；两所述铆钉与所述钢片本体冲压铆接固定。

进一步，所述钢片本体的横截面为弧形。

进一步，所述连接部的宽度为0.5-1mm。

一种加工所述的弹性钢片的加工模具，包括上模、下模；所述上模包括上模座和设于所述上模座底端的凸模；所述凸模底端设于切边冲头、输送定位孔冲头和铆钉孔冲头；所述下模包括下模座、固定模和活动模；所述固定模和活动模设于所述下模座上；所述固定模内设有铆钉定位孔；所述铆钉定位孔设有顶出装置；所述活动模上端设有切边、输送定位孔和铆钉孔的成形型腔。

进一步，所述铆钉定位孔下端设有台阶孔；所述顶出装置包括设于所述台阶孔内活塞和设于所述活塞上端的顶杆，所述顶杆伸入所述铆钉定位孔中；所述固定模上设有两气孔，两所述气孔分别位于所述活塞的两侧。

进一步，所述活动模包括设于所述下模座上的四导柱、套于四根所述导柱上的下模本体；四根所述导柱上均套设有弹簧；所述弹簧设于所述下模本体底端。

与现有技术相比，该弹性钢片，包括钢片本体和两平行设置的连接板；所述钢片本体数量为多件，所述钢片本体均匀分布于两所述连接板之间；所述钢片本体的端部与所述连接板之间设有连接部；所述连接板上设有输送定位孔；所述钢片本体上设于两相互平行的铆钉；两所述铆钉与所述钢片本体冲压铆接固定。由于在钢片本体上固定连接有两铆钉；因此在使用时，可将钢片本体与连接板之间的连接部掰断分离；从而可直接将铆钉压入到连接本体中的连接孔中，使得铆钉与连接孔固定连接；从而达到将零件压紧在连接本体上；代替了传统的钢片需要与连接销或者铆钉固定连接后再将工件压紧；从而使得操作简单化，并且提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型弹性钢片的主视图；

图2是本实用新型所述弹性钢片加工模具的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-2所示，一种弹性钢片，包括钢片本体1和两平行设置的连接板2；所述钢片本体1数量为多件，所述钢片本体1均匀分布于两所述连接板2之间；所述钢片本体1的端部与所述连接板2之间设有连接部3；所述连接板2上设有输送定位孔4；所述钢片本体1上设于两相互平行的铆钉5；两所述铆钉5与所述钢片本体1冲压铆接固定。在使用时，可将钢片本体1与连接板2之间的连接部3掰断分离；从而可直接将铆钉5压入到连接本体中的连接孔中，使得铆钉5与连接孔固定连接；从而达到将零件压紧在连接本体上；代替了传统的钢片需要与连接销或者铆钉固定连接后再将工件压紧；从而使得操作简单化，并且提高了工作的效率。其中，多件钢片本体1设置在两连接板2之间，是由于冲压钢片本体1在冲压成型时，能连续冲压，并且能实现铆钉5在钢片本体1冲压成型时，一起与钢片本体1铆接固定。输送定位孔4是为冲压加工的工艺孔，能保证钢片本体1冲压时，运动的距离一致。

进一步，所述钢片本体1的横截面为弧形。

进一步，所述连接部3的宽度为0.5-1mm。