[实用新型]一种高效滚动轴承抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种高效滚动轴承抛光装置。

背景技术

抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

滚动轴承是支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高，目前市场上的滚动轴承抛光装置不多，且抛光效率不高，抛光效果也不好，大大的降低了轴承抛光的质量，提高了轴承抛光的成本，且使用不方便，实用价值低，不能满足制造商的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效滚动轴承抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效滚动轴承抛光装置，包括滚筒体，滚筒体包括轴承座、第一轴承、凸台、轴承圈、进料阀门、滚筒、壳体、第二轴承、出料阀门、筒底、输入轴、圆柱台、上盖板和轴承杆，滚筒外部为壳体，壳体通过轴承圈与滚筒连接，滚筒内侧设有凹槽，滚筒一端设有上盖板，上盖板外侧设有与凹槽相配合的凸台，上盖板上设有圆柱台，圆柱台通过第一轴承与轴承座连接，轴承座左端与活塞杆连接，活塞杆设于液压缸内，液压缸下部设有支座，支座通过支杆固定在底座上，壳体通过第二轴承连接输入轴，输入轴与筒底通过花键连接，输入轴通过联轴器连接电机轴，电机轴连接在电机上，电机和壳体通过支杆固定在底座上，滚筒内部为轴承杆，轴承杆右端固定在筒底上，滚筒上端设有进料阀门，滚筒下端设有出料阀门，壳体下侧设有集料斗，集料斗通过管道连接过滤器，过滤器通过管道连接料泵，料泵下部通过支架固定在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱台焊接在上盖板中间位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述输入轴为花键轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒采用倾斜结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承杆设有四根，进料阀门和出料阀门为单向阀门，进料阀门和出料阀门为圆斗形。

作为本实用新型进一步的方案：所述抛光原料为石灰和沙子的混合物。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖,运行稳定，滚筒内设有四根轴承杆，可同时对多组轴承进行抛光，抛光效率高，滚筒转动抛光使得抛光轴承摩擦均匀，且抛光原料为石灰和沙子的混合物，抛光原料可循环使用，抛光效果好，使用成本低，实用价值高，适合推广使用。

附图说明

图1为高效滚动轴承抛光装置的结构示意图。

图2为上盖板的俯视结构示意图。

图3为滚筒的俯视结构示意图。

图中：1-液压缸、2-活塞杆、3-轴承座、4-第一轴承、5-凸台、6-轴承圈、7-送料口、8-进料阀门、9-滚筒、10-壳体、11-第二轴承、12-联轴器、13-电机、14-滚筒体、15-进料管、16-料泵、17-支架、18-过滤器、19-集料斗、20-出料阀门、21-筒底、22-输入轴、23-支杆、24-底座、25-支座、26-电机轴、27-圆柱台、28-上盖板、29-凹槽、30-轴承杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。