[实用新型]一种用于活塞杆焊接的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于装甲车辆工艺焊接技术领域，具体涉及一种活塞杆焊接装置。

背景技术

我厂生产一种活塞杆，年生产批量大，在焊接装备过程中的工作极其繁重。在焊接中，焊接过程中焊接质量难以保证，以往采用人工方式进行转动，不但消耗了人力物力且十分困难，严重的拖延了操作节拍，延误了生产效率。目前使用的活塞杆固定工装固定活塞杆、外罩筒，焊接质量无法保证，现活塞杆焊接防变形装置，工作人员手动放置和自动夹紧焊接工装进行焊接操作。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于活塞杆焊接的装置，保证活塞杆的焊接质量。

本实用新型的技术方案：一种用于活塞杆焊接的装置，其特征在于，该装置由第一圆柱，第二圆柱和第三圆柱组成的阶梯形圆柱体；从上到下依次为第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱；第二圆柱的外周直径大于第一圆柱外圆周直径；第三圆柱圆周直径小于第一圆柱外圆周直径；阶梯形圆柱体内部具有中心孔，中心孔为阶梯孔，包括大圆柱孔和小圆柱孔；大圆柱孔与活塞杆的大直径圆柱间隙配合；小圆柱孔与活塞杆的大直径圆柱间隙配合；大圆柱孔和小圆柱孔的阶梯部位与活塞杆的上的阶梯部位配合；焊接活塞杆时，第一圆柱放置于外罩筒4内，第三圆柱位于三爪卡盘上；该装置的材料为钢。

本实用新型的有益效果：解决了活塞杆在焊接过程中的焊接难题，同时保证了活塞杆操作节拍，缩短了焊接操作时间，提高了产品的生产效率和工件的焊件质量。工装可保证活塞杆焊接过程稳定和产品尺寸。

附图说明

图1、本实用新型使用的示意图；

图2、活塞杆定位轴示意图；

图3、活塞杆结构示意图；

其中，1-活塞杆，2-连接盘，3-外罩筒，4-定位轴，5-三爪卡盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型的一种用于活塞杆焊接的装置，该装置由第一圆柱，第二圆柱和第三圆柱组成的阶梯形圆柱体；从上到下依次为第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱；第二圆柱的外周直径大于第一圆柱外圆周直径；第三圆柱圆周直径小于第一圆柱外圆周直径；阶梯形圆柱体内部具有中心孔，中心孔为阶梯孔，包括大圆柱孔和小圆柱孔；大圆柱孔与活塞杆的大直径圆柱间隙配合；小圆柱孔与活塞杆的大直径圆柱间隙配合；大圆柱孔和小圆柱孔的阶梯部位与活塞杆的上的阶梯部位配合；焊接活塞杆时，第一圆柱放置于外罩筒4内，第三圆柱位于三爪卡盘上；该装置的材料为钢。

使用时，将定位轴固定在通用三爪卡盘上。

定位轴采用回转体方式设计，保证活塞杆在焊接过程中沿三爪轴线回转运动。

活塞杆插入定位轴中间通孔，

本装置可适应多种活塞杆的焊接。

本实用新型提供一种活塞杆装置，如图2所示，采用45号钢材料加工而成，A＝99mm,B＝83mm,C＝60mm,D＝28mm、E＝16mm活塞杆插入定位轴中，如图1所示，在活塞杆焊接过程中利用定位轴保证产品尺寸，在焊接时三爪卡盘夹紧定位轴沿轴线进行回转，保证焊接熔池接近水平位置。