[实用新型]一种眼镜镜框加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜框加工设备领域，具体涉及一种全自动数控眼镜镜框加工设备。

背景技术

眼镜镜框加工一般分两道工序，镜框的内框为第一道加工工序，镜框的外框为第二道加工工序。现有的眼镜镜框加工设备，都是先进性第一加工工序，再进行第二道加工工序，两道工序不能同时进行，工作效率低。

因此，公开号为CN105904263A的发明专利公开了一种全自动数控眼镜镜框加工机，包括机架，所述机架上设有横向的导轨，所述导轨上设有与其滑动配合的眼镜内框加工固定夹具和眼镜外轮廓加工固定夹具；所述导轨的上方且靠近导轨两端处分别设有数控加工刀，两数控加工刀分别与眼镜内框加工固定夹具和眼镜外轮廓加工固定夹具对应，眼镜内框加工固定夹具可向上运动至送料机构的出料端夹取待加工料，并沿导轨滑移至与其对应的数控加工刀下方进行眼镜内框加工，眼镜内框加工固定夹具可向下运动把完成眼镜内框加工的待加工料放至眼镜外轮廓加工固定夹具上，眼镜外轮廓加工固定夹具沿导轨滑移至与其对应的数控加工刀下方进行眼镜外轮廓加工。

上述专利虽然解决了第一加工工序和第二道加工工序不能同时进行的技术难题，但是第一加工工序和第二加工工序所需要加工的时间并不相同，第二加工工序所需要的时间大于第一加工工序，因此第一加工工序耗费了大量的时间在等待第二加工工序，使得第一加工工序和第二加工工序之间的配合度并不高，设备的加工效率没有实现最大化。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型的目的是提供一种眼镜镜框加工设备，以实现设备的工作效率最大化。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种眼镜镜框加工设备，包括工作台、内框加工装置和外框加工装置，其特征在于所述工作台上设有固定支架，所述内框加工装置包括相对应设置的内框加工机构和内框加工固定夹具，所述外框加工装置包括相对应设置的第一外框加工机构和第一外框加工固定夹具以及相对应设置的第二外框加工机构和第二外框固定夹具，所述内框加工机构设于固定支架的一侧，所述内框加工固定夹具通过十字滑轨一设于工作台上，所述第一外框加工机构和第二外框加工机构均设于固定支架另一侧，所述第一外框加工固定夹具通过十字滑轨二设于工作台上，所述第二外框加工固定夹具通过十字滑轨三设于工作台上；

所述内框加工固定夹具可通过十字滑轨一滑移至与其对应的内框加工机构下方进行眼镜内框加工；

所述内框加工固定夹具可运动把完成眼镜内框加工的待加工料运动至第一外框加工固定夹具或第二外框加工固定夹具上，第一外框加工固定夹具沿其十字滑轨二滑移至第一外框加工机构下方进行眼镜外框加工，第二外框加工固定夹具沿其十字滑轨三滑移至第二外框加工机构下方进行眼镜外框加工。

所述固定支架设有相互平行的左侧固定支架和右侧固定支架，所述内框加工装置设于左侧固定支架和右侧固定支架之间，所述外框加工装置设有两组，分别设于左侧固定支架和右侧固定支架上。

所述内框加工装置安装在左侧固定支架的右侧，其中一组外框加工装置设于左侧固定支架的左侧，另一组外框加工装置设于右侧固定支架左侧或右侧。

所述内框加工装置安装在右侧固定支架的左侧，其中一组外框加工装置设于左侧固定支架左侧或右侧，另一组外框加工装置设于右侧固定支架的右侧。

还包括送料装置，所述送料装置与内框加工机构并排安装在固定支架上。

还包括取料装置，所述取料装置包括第一取料机构和第二取料机构，所述第一外框加工机构配备第一取料机构，所述第二外框加工机构配备第二取料机构。

本实用新型的有益效果是：一组内框加工机构配备至少两组外框加工机构，避免因外框加工耗时久造成内框加工机构出现等待的空白时间，提高内框加工和外框加工配合度，进而提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种眼镜镜框加工设备，包括工作台1、内框加工装置2和外框加工装置3，所述工作台1的中间设有固定支架4，所述固定支架4呈拱门形状，所述固定支架4将该眼镜镜框加工设备分为内框加工侧和外框加工侧。