[实用新型]一种多刀头转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种多刀头转换装置。

背景技术

在现今的多刀头转换机构中还存在许多空白和改进的空间，而针对木工雕刻的多刀头转换装置则处于较大的空白，因此在研发多刀头转换系统具有较大的发展前景，进而避免了单个刀头的更换频繁的问题，进而还会带来加工时间变得更长，使得生产成本增加。

发明内容

本实用新型提供一种多刀头转换装置，解决单个刀头频繁更换刀头的问题。

本实用新型是这样实现的：一种多刀头转换装置，包括动力单元、基体、转换头、齿轮和传动轴，所述转换头设置在基体的动力输出面上，所述转换头设置有连接孔、端面孔和刀头孔，所述刀头孔为多个，所述刀头孔的设置在转换头的周侧，所述端面孔设置在转换头的一端面，所述连接孔设置在转换头的另一端面，所述转换头设置有内齿圈，所述内齿圈设置在连接孔内，所述传动轴的顶端周侧设置有外齿，所述基体上设置有齿轮槽，所述齿轮设置在齿轮槽内，所述齿轮设置在内齿圈与外齿之间，所述传动轴设置在动力单元的输出轴上。

进一步地，还包括轴承、轴承套、连接轴和轴承垫块，所述轴承套的内孔设置有限位凸起，所述轴承设置在端面孔中，所述轴承块设置在端面孔的外端面上，所述轴承套设置在端面孔的内端面上，所述连接轴通过轴承套的内孔与轴承套接。

进一步地，所述转换头设置有端盖，所述端盖设置在端面孔上。

进一步地，还包括内花键轴，所述内花键轴的顶端设置有第一轴孔，所述第一轴孔的周侧设置有内齿，所述内花键轴的末端设置有第二轴孔，所述第二轴孔用于和刀头的刀柄套接，所述传动轴的末端设置在第一轴孔中。

进一步地，所述传动轴的另一端周侧设置有传动齿，所述传动齿与内齿相互啮合。

进一步地，所述动力单元为电动机。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的对于木工雕刻机械上单个刀头更换频繁，以及需要人工操作加工机台或者加工机车，本技术方案的多刀头转换装置可以实现多刀头的更换，同时安装或者拆卸刀头时简单方便，加工精度高，可以实现任意角度的细致加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例中多刀头转换装置的结构图；

图2为本实用新型实施例中基体和转换头配合的示意图；

图3为本实用新型实施例中传动轴的结构图；

图4为本实用新型实施例中内花键轴的剖视图；

图5为本实用新型实施例中轴承转配爆炸图；

图6为本实用新型实施例中轴承的转配示意图。

附图标记说明：

10、动力单元；11、基体； 12、转换头；

13、齿轮；14、传动轴； 15、轴承；

16、轴承套；17、连接轴； 18、轴承垫块；

19、内花键轴；111、基体的动力输出面；193、传动齿；

121、连接孔； 122、端面孔；123、刀头孔；

124、端盖； 141、外齿；1211、内齿圈；

125、齿轮槽； 161、限位凸起；191、第一轴孔；

1911、内齿；192、第二轴孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型提供一种多刀头转换装置，包括动力单元10、基体11、转换头12、齿轮13和传动轴14，所述转换头设置在基体的动力输出面111上，所述转换头设置有连接孔121、端面孔122和刀头孔123，所述转换头设置有端盖124，所述端盖设置在端面孔上；所述刀头孔为多个，所述刀头孔的设置在转换头的周侧，所述端面孔设置在转换头的一端面，所述连接孔设置在转换头的另一端面，所述转换头设置有内齿圈1211，所述内齿圈设置在连接孔内，所述传动轴的顶端周侧设置有外齿141，所述基体上设置有齿轮槽125，所述齿轮设置在齿轮槽内，所述齿轮设置在内齿圈与外齿之间，所述传动轴设置在动力单元的输出轴上；所述动力单元为电动机，对于电动机可以是伺服电机，也可以是特别定制的电动机。