[实用新型]一种浮选机连接间箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体涉及一种用于浮选机选矿流水线上的中间过渡设备。

背景技术

浮选机是用于完成浮选过程的机械设备，主要应用于金属矿物的选别领域。其基本工作原理为经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。然而，目前制造商的重点都放在了浮选机本身上面，对于浮选机之间的过渡机构则不够重视，导致过渡装置设计不够合理，对浮选流水线的浮选效果造成消极的影响。比如，铅锌浮选指标不稳定，而且流程也不畅通，即使对流程进行更精细更合理的设计，铅浮选指标还是处在不稳定状态，在5——13%之间波动，铅精矿品位和铅含锌忽高忽低，影响铅锌浮选指标，降低矿物品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、方便实用、可以提高浮选效果的浮选机连接间箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种浮选机连接间箱，其特征在于：包括箱体，箱体由设于其内部的间箱隔板分成左间箱和右间箱两部分，其中右间箱的侧壁处开设有进浆口，间箱通过该进浆口与上一道工序浮选机的出口连接；左间箱与右间箱之间的间箱隔板上设有过浆口，左、右间箱之间通过该过浆口连通；在过浆口上设有一尺寸大于过浆口尺寸的调节板，调节板为可上下升降移动的结构；在左间箱的侧壁处设有一出浆口，间箱通过该出浆口与后一道工序浮选机的进口相连接。

进一步地，所述调节板采用铁板或钢板制成，其安装于一提升杆上形成可升降结构；所述提升杆为一丝杆。间箱里的过浆口大小通过与提升杆相连的调节板控制。如果要增大返回矿浆流量，就提高提升杆，使过浆口变大；如果要减小矿浆返回量，就降低提升杆，使过浆口变小。其是一个能控制上一道工序浮选机中浮选尾矿返回量大小的控制装置，通过其调整，能提高上一道工序浮选机浮选的精矿质量。

优选地，所述进浆口、过浆口和出浆口均位于靠近间箱底部的位置，进浆口、过浆口和出浆口的上边缘均低于间箱的半高位置。

优选地，所述进浆口和过浆口均为长方形结构，且均为水平设置，进浆口的面积大于过浆口的面积；所述出浆口为圆形结构，其面积小于过浆口的面积。

优选地，所述左间箱的体积小于右间箱的体积。

工作过程：右间箱通过进浆口与上一道工序浮选机的出口相连接，左间箱通过出浆口与后一道工序浮选机的进口相连接。上一道工序浮选机浮选的返回矿浆通过进浆口进入右间箱之后，再由间箱的过浆口进入左间箱，经后一道工序浮选机的自吸力量进入后一道工序的浮选机。

通过本实用新型用作浮选机之间的过渡机构，能明显提升铅浮选的整体指标，降低铅精矿的销售损耗，由原来的扣60元/金属吨，减小到扣20元/金属吨，节约了40元/金属吨；可提高铅精矿的回收率，增加铅金属量，回收率提高近3个百分点，金属量增加近3吨；并且可以改善铅精矿含锌量，基本稳定在4——7.7%，从而减小销售扣款，（铅含锌7%以上时，每超1个百分点扣30元/金属吨）；另外，有利于调整生产过程，方便工人的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1为右间箱，2为左间箱，3为间箱隔板，4为进浆口，5为过浆口，6为出浆口，7为调节板，8为提升杆。

具体实施方式

本实施例中，参照图1，所述浮选机连接间箱，包括箱体，箱体由设于其内部的间箱隔板3分成左间箱2和右间箱1两部分，其中右间箱1的侧壁处开设有进浆口4，间箱通过该进浆口4与上一道工序浮选机的出口连接；左间箱2与右间箱1之间的间箱隔板3上设有过浆口5，左、右间箱之间通过该过浆口5连通；在过浆口5上设有一尺寸大于过浆口5尺寸的调节板7，调节板7为可上下升降移动的结构；在左间箱2的侧壁处设有一出浆口6，间箱通过该出浆口6与后一道工序浮选机的进口相连接。

所述调节板7采用铁板或钢板制成，其安装于一提升杆8上形成可升降结构；所述提升杆8为一丝杆。间箱里的过浆口5大小通过与提升杆8相连的调节板控制。如果要增大返回矿浆流量，就提高提升杆8，使过浆口5变大；如果要减小矿浆返回量，就降低提升杆8，使过浆口5变小。其是一个能控制上一道工序浮选机中浮选尾矿返回量大小的控制装置，通过其调整，能提高上一道工序浮选机浮选的精矿质量。

所述进浆口4、过浆口5和出浆口6均位于靠近间箱底部的位置，进浆口、过浆口和出浆口的上边缘均低于间箱的半高位置，也就是位于间箱的下半部。