[实用新型]一种屏蔽线拔线治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线束生产治具，特别涉及一种屏蔽线拔线治具。

背景技术

在现有的车载线束中，为保证线束信号的准确传递，防止受到外界电磁场的影响，需将屏蔽线外线皮剥去，将里面的金属网状保护层接地，从而消除干扰。而目前的流水线中，需通过人工将屏蔽线外线皮拔出，效率低，且频繁操作容易造成手部疲劳，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种屏蔽线拔线治具。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种屏蔽线拔线治具，包括台面，所述台面上设有拔线区，所述拔线区包括多条宽度与屏蔽线内金属线直径匹配的凹槽。借助该拔线治具，在线束生产过程中，需要拔下线束端头的部分线皮时，只需将线束放置于拔线区的凹槽上，往外一拉即可，省力且又高效。

优选的，所述凹槽两侧分别为高立柱和低立柱。通过高立柱和低立柱形成的落差，使得在快速拔线的操作中，可将线束快速卡入凹槽中。

优选的，所述拔线区两侧分别设有置物区和废料区。在拔线区先后两侧设置置物区和废料区，方便产品放置和废料的回收，使得生产过程有序进行。

优选的，所述废料区下设有废料回收桶。设置废料回收桶，方便废料回收。

优选的，所述废料区包括废料孔，台面下方对应废料孔两侧设有导槽，导槽可拆卸地连接废料回收桶。导槽使得废料回收桶准确地放置，使得废料可全部落入废料回收桶中，避免废料掉地。

优选的，所述废料回收桶底部设有滑轮。在回收满桶废料时，可节省人力。

优选的，台面上还设有信息看板。方便人工读取信息，提高工作效率。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明提供一种屏蔽线拔线治具，可快速拔出线束线皮，使得产线作业更为容易高效。

附图说明

图1是本实用新型实施例屏蔽线拔线治具立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例屏蔽线拔线治具侧面结构示意图。

图3是本实用新型实施例拔线区正面结构示意图。

图4是本实用新型实施例拔线区使用状态结构示意图。

其中，1为台面，2为拔线区，3为凹槽，4为高立柱，5为低立柱，6为置物区，7为废料区，8为废料回收桶，9废料孔，10为导槽，11为滑轮，12为信息看板。

具体实施方式

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1、2所示，一种屏蔽线拔线治具，包括台面1，台面1上设有置物区6、拔线区2、废料区7和信息看板12，拔线区2设于置物区6和废料区7的中间；其中，如图3所示，拔线区2为依次由高立柱4和低立柱5间隔排列形成，高立柱和低立柱形成落差，方便线束卡入凹槽中，加快了生产效率。每个高立柱4和低立柱5之间的形成具有一定宽度的凹槽3，凹槽3的宽度与待拔线束内金属线直径匹配，但小于线束线皮直径；拔线区前面为置物区6，待拔线束和成品均可放置在置物区6上，拔线区2后面为废料区7，拔出的线皮自然掉落进入废料区7，方便回收，废料区7包括台面上开设的废料孔9，台面下面对应废料孔9两侧设有导槽10，导槽10可拆卸地连接废料回收桶8，废料回收桶8底部设有滑轮11。

使用时，如图4所示，将已经开口的线束的开口处放入凹槽中，线束没金属线刚好卡在凹槽中，而线皮顶在凹槽左右两端的高立柱和低立柱侧边，此时往外拉扯线束，则线皮从线束上脱落自然掉入废料回收桶中，以此循环操作，直至废料回收桶中存满线皮，则将废料回收桶从导槽中拉出即可。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。