[实用新型]一种油泵流量测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油泵流量测量的技术领域，尤其涉及一种油泵流量测试装置。

背景技术

油泵是一种将液压油增压并输送给负载的动力装置，在工程中具有十分广泛的应用。

经油泵增压后，液压油具有很高的压力，传统的流量测量装置很难满足液压油的高压；传统的流量测量装置一般在接入管路后一直处于测量之中，对流量测量装置磨损较大，使用寿命较短；传统的流量测量装置一般采用人工测量，过程非常麻烦，尤其为获得准确数值需要反复测量。因此，需要一种新的装置来改变这种现状。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油泵流量测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油泵流量测试装置，包括检测管，所述检测管的一端连接有油泵，所述油泵远离检测管的一端连接有第一油管，检测管的侧边安装有第二油管，且第二油管与检测管连通，所述第二油管远离检测管的管段上依次安装有第一关断阀和电磁阀，第二油管远离检测管的一端安装有油箱，且第二油管与油箱连通，所述油箱的内壁上安装有液位传感器，油箱的顶部安装有控制盒，所述控制盒的面板上设有显示屏和控制按钮，控制盒的内部安装有控制模块和时间继电器，所述控制模块与时间继电器电连接，控制模块与液位传感器电连接，所述时间继电器与电磁阀电连接，油箱的底部连接有第三油管，且第三油管与油箱连通，所述第三油管的管段上安装有第二关断阀，第三油管远离油箱的一端与第一油管的侧壁连接，且第三油管与第一油管连通。

优选的，所述液位传感器为静压投入式液位变送计。

优选的，所述时间继电器为电动型继电器，控制模块与控制按钮和显示屏电连接。

优选的，所述第二油管和第三油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成，油箱为透明材质制成。

优选的，所述第一关断阀与第二关断阀均为电磁式关断阀，第一关断阀与控制模块电连接，第二关断阀与控制模块电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置电磁阀和时间继电器，可以控制液压油从油泵流出的时间，通过设置油箱和液位传感器，可以计算出油泵流出的液压油的体积，这样通过体积和时间就可以很方便的得到液压油的流量。通过设置控制盒，电气化操作非常方便，可减小人工检测的误差，同时可以多次重复测量，非常精确；通过设置第一关断阀和第二关断阀可以控制采集的频率，避免流量计长时间工作产生的损坏，延长了流量计的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油泵流量测试装置的结构示意图。

图中：1第一油管、2油泵、3第一关断阀、4第二油管、5电磁阀、6控制盒、7油箱、8液位传感器、9第二关断阀、10第三油管、 11检测管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种油泵流量测试装置，包括检测管11，检测管11 的一端连接有油泵2，油泵2远离检测管11的一端连接有第一油管1，检测管11的侧边安装有第二油管4，且第二油管4与检测管11连通，第二油管4远离检测管11的管段上依次安装有第一关断阀3和电磁阀5，第二油管4远离检测管11的一端安装有油箱7，且第二油管4 与油箱7连通，油箱7的内壁上安装有液位传感器8，油箱7的顶部安装有控制盒6，控制盒6的面板上设有显示屏和控制按钮，控制盒的内部安装有控制模块和时间继电器，控制模块与时间继电器电连接，控制模块与液位传感器8电连接，时间继电器与电磁阀5电连接，油箱7的底部连接有第三油管10，且第三油管10与油箱7连通，第三油管10的管段上安装有第二关断阀9，第三油管10远离油箱7的一端与第一油管1的侧壁连接，且第三油管10与第一油管1连通，液位传感器8为静压投入式液位变送计，时间继电器为电动型继电器，控制模块与控制按钮和显示屏电连接，第二油管4和第三油管10由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成，油箱7为透明材质制成，第一关断阀3与第二关断阀9均为电磁式关断阀，第一关断阀3与控制模块电连接，第二关断阀9与控制模块电连接。