[实用新型]一种对开式芯盒模具

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造模具制作领域，具体涉及一种特殊对开式芯盒模具及其制作和使用方法，主要应用必须直立填砂，平放取砂芯的对开式芯盒的快速翻转作业。

背景技术

由于设计需要，有一些特殊芯盒必须采用直立填砂，平放取砂芯的工艺方案，当前对于这种必特殊芯盒的翻转作业是采用整体钢结构，在模具四周焊接棒形吊把（可旋转），然后采用两个吊车进行翻转，操作难度很大，危险性很高，很依赖吊车工的经验，而且对模具的要求也很高，增加了模具的材料和制作成本，同时取砂芯的效率也很低。随着工艺时间的不断缩短，对制作效率的要求也越来越高，目前特殊芯盒的翻转作业越来越难以适应现在高效率的工作状况，如公告号为CN204975234U的实用新型公开了一种砂芯翻转装置，虽然能够实现整体旋转，但结构比较复杂，效率也比较低。因此，如何设计一种制作成本低、实现快速旋转以提高砂芯的制作效率的对开式芯盒模具成为本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，改进了特殊对开式芯盒的翻转方案，设计并开发出一种主要应用于直立填砂、平放取砂芯的对开式芯盒模具，该模具改进特殊对开式芯盒的翻转方案，提高了砂芯的制作效率，降低制作成本，降低翻转砂芯的危险度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型一方面提供了一种对开式芯盒模具。根据本实用新型的实施例，包括：芯盒固定部、芯盒活动部、支架、旋转轴承、防反转柱、转动轴、第一支撑、第二支撑和固定插销，其中：所述芯盒固定部和芯盒活动部以对开的方式设置，形成所述芯盒，两者之间形成容置砂芯的空腔；所述支架为三角形结构，包括第一三角架和第二三角架，所述第一三角架和第二三角架之间通过横梁连接，所述芯盒固定部和芯盒活动部位于第一三角架和第二三角架之间；所述第一三角架和第二三角架的顶端分别设有一个所述旋转轴承，所述芯盒固定部的前后侧面分别设有一个所述转动轴，所述转动轴伸入对应的旋转轴承内，使所述支架与所述芯盒固定部以转动的方式连接；所述的防反转柱设置在所述支架的下部，用于防止芯盒反向转动；所述第一支撑、第二支撑设置于所述芯盒固定部的下方。

根据本实用新型的实施例，所述第一三角架上设有孔，用于与所述固定插销配合，防止芯盒转动。

根据本实用新型的实施例，所述防反转柱设置在所述第一三角架和第二三角架之间。

根据本实用新型的实施例，所述第一三角架和第二三角架内，分别设有加强杆，用于提高支架的强度。

根据本实用新型的实施例，所述旋转轴承的规格根据所述芯盒的长度来确定。

本实用新型的有益效果在于：

1）提高了取出特殊对开式砂芯的效率。

2）降低了对材料和人工的消耗。

3）降低取出特殊砂芯时的危险度。

4）工装制作简易，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型对开式芯盒模具直立填砂示意图。

图2为本实用新型对开式芯盒模具平放取砂芯示意图。

其中，1、芯盒固定部；2、转动轴；3、支架；4、防反转柱；5、芯盒活动部；6、固定插销；7、第一支撑；8、第二支撑；9、砂芯。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种对开式芯盒模具，图1本实用新型对开式芯盒模具直立填砂示意图，如图1所示，所述对开式芯盒模具，包括：芯盒固定部１、芯盒活动部5、支架3、旋转轴承、防反转柱4、转动轴2、第一支撑7、第二支撑8和固定插销6，其中：所述芯盒固定部和芯盒活动部以对开的方式设置，形成所述芯盒，两者之间形成容置砂芯９的空腔；所述支架为三角形结构，包括第一三角架和第二三角架，所述第一三角架和第二三角架之间通过横梁连接，所述芯盒固定部和芯盒活动部位于第一三角架和第二三角架之间；所述第一三角架和第二三角架的顶端分别设有一个所述旋转轴承，所述芯盒固定部的前后侧面分别设有一个所述转动轴，所述转动轴伸入对应的旋转轴承内，使所述支架与所述芯盒固定部以转动的方式连接；所述的防反转柱设置在所述支架的下部，用于防止芯盒反向转动；所述第一支撑、第二支撑设置于所述芯盒固定部的下方。