[实用新型]同步器结合齿轮的渗碳组合工装

说明书

技术领域

本实用新型属于金属热处理技术领域，尤其是涉及一种同步器结合齿轮的渗碳组合工装。

背景技术

同步器中的结合齿轮是一种薄壁件，薄壁件在经过热处理后最大的问题是薄壁件的平面容易发生扭曲变形，目前对同步器中的结合齿轮的热处理采用的是渗碳淬火，设备可选用箱式渗碳炉或连续渗碳生产线进行，其装炉方式可选用挂装方式或单件平装方式。但对于图1所示的工件，其渗碳淬火后的变形长期以来都是很严重的问题，热处理后工件的平面度都是超差严重，严重时平面度会超过0.30以上，对于以上情况通过调整热处理参数后效果并不明显。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种同步器结合齿轮的渗碳组合工装，以解决结合齿轮淬火后的热变形问题，提高成品的精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

同步器结合齿轮的渗碳组合工装，包括主底板、平盘、定位支架、平托垫、平压垫；

所述平盘设置至少一个，所述主底板和各个平盘由下至上依次平行排列，并且至少通过一个立柱相连；

一个平盘上垂直设置有多个定位支架，多个定位支架在平盘上横向或者竖向交错排列，每个定位支架的下部分别可拆卸安装有平托垫，所述平托垫的下表面与平盘的上表面接触，每个定位支架的上部可拆卸安装有平压垫，所述平压垫和平托垫之间由下至上能放置至少一个结合齿轮，平压垫的下表面与最上边的结合齿轮的上表面接触。

进一步的，所述平托垫和平压垫均为圆环形，平托垫和平压垫的内圈均与定位支架同心间隙配合，平托垫和平压垫的内径均与结合齿轮的内径相同，平托垫和平压垫的外径均小于结合齿轮的外径。

进一步的，所述平托垫和平压垫的厚度均为16mm。

再进一步的，所述结合齿轮的轮辐上沿圆周方向开有多个减重孔，所述平托垫和平压垫的一侧分别设有与减重孔相匹配安装的第一定位块；

所述平托垫和平压垫的另一侧分别设有至少一个第二定位块，平盘的加强筋上设有与第二定位块相匹配的定位槽。

进一步的，每两个平盘之间的立柱上分别套有套筒。

相对于现有技术，本实用新型所述的同步器结合齿轮的渗碳组合工装具有以下优势：

本实用新型所述的渗碳组合工装通过将工件以圆心定位叠加平放后在最下方放一个加厚平垫，在最上方放一个点加厚平垫，以固定位置、固定方向、固定个数方式来装载工件，执行合理的渗碳温度和淬火温度等工艺参数，使得工件在保证整体渗碳层均匀，金相组织良好的情况下，有效的减弱工件渗碳淬火后的平面变形量，从而提高了该类型工件的成品精度，且所述渗碳组合工装长期使用后效果良好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的结合齿轮的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的同步器结合齿轮渗碳组合工装整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的结合齿轮装配到定位支架后的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的平盘及结合齿轮装载位置结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的平托垫或平压垫与结合齿轮接触的一侧面结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的平托垫或平压垫与平盘接触的一侧面结构示意图。

附图标记说明：

1-主底板；2-平盘；201-定位槽；202-定位孔；203-加强筋；3-定位支架；4-平托垫；5-平压垫；6-结合齿轮；601-减重孔；7-套筒；8-立柱；9-第一定位块；10-第二定位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。