[实用新型]一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化处理装置，尤其是一种用于涂装生产线尾气、废气净化处理的处理装置。

背景技术

目前涂装行业中后处理尾气、废气净化大多漆雾处理采用片式无纺布和片式或Ｍ型活性碳过滤方式，过滤面积小，风速大，吸附率低，更换频率高，漆雾废气处理量比较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的片式无纺布和片式或Ｍ型活性碳过滤方式，过滤面积小，风速大，吸附率低，更换频率高，漆雾废气处理量比较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置，包括地坑风道、第一排风机、湿式处理箱、循环水池、净化室、第二排风机以及排风管；地坑风道的进风口用于连接安装在喷漆室的底部上，并在喷漆室的进风口上设有地面格栅，在地面格栅下方设有漆雾过滤棉；地坑风道的出风口连接至第一排风机的进风口，第一排风机的出风口连接安装在湿式处理箱的顶部；循环水池安装在湿式处理箱的下方，并与湿式处理箱的底部相连通；在湿式处理箱内水平设有隔水板，在隔水板上至少贯穿设置有两个水旋器；在循环水池底部设有水泵，水泵的出水口管道连接至隔水板上方；循环水池通过地坑管道与净化室的进气口相连通；在净化室内设有多层活性炭过滤器；第二排风机的进气口连接至净化室的出气口，第二排风机连接至排风管。

采用在喷漆室的进风口上设有地面格栅和漆雾过滤棉，能够将生产线尾气、废气中的大的颗粒捕捉到漆雾过滤棉上，起到初步过滤作用；采用水旋器能够对涂装生产线尾气进行洗涤雾化，确保后期净化效果；采用第一排风机和第二排风机构成强劲的送风和排风通路，使得喷漆室中的漆雾能够快速有效地排出净化；采用水泵将循环水池的水抽到隔水板上方，为水旋器提供水源。

作为本实用新型的进一步限定方案，在喷漆室内设有向地坑风道的进风口处倾斜的导流板。采用导流板能够将漆雾引导至地坑风道的进风口处。

作为本实用新型的进一步限定方案，多层活性炭过滤器由至少三层活性炭过滤板水平间隔设置，并在相邻活性炭过滤板之间倾斜设置隔板。采用隔板能够将气体引导向活性炭过滤板处进行过滤。

作为本实用新型的进一步限定方案，多层活性炭过滤器位于净化室的进气口与出气口之间的风道上。将多层活性炭过滤器设置在风道上能够确保过滤效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，在排风管的出风口处设有锥形的防雨帽。采用防雨帽能够防止排风管内进水倒灌。

本实用新型的有益效果在于：（1）采用在喷漆室的进风口上设有地面格栅和漆雾过滤棉，能够将生产线尾气、废气中的大的颗粒捕捉到漆雾过滤棉上，起到初步过滤作用；（2）采用水旋器能够对涂装生产线尾气进行洗涤雾化，确保后期净化效果；（3）采用第一排风机和第二排风机构成强劲的送风和排风通路，使得喷漆室中的漆雾能够快速有效地排出净化；（4）采用水泵将循环水池的水抽到隔水板上方，为水旋器提供水源。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图中:1、地面格栅，2、漆雾过滤棉，3、地坑风道，4、循环水池，5、水旋器，6、水泵，7、多层活性炭过滤器，8、第二排风机，9、排风管，10、净化室，11、湿式处理箱，12、第一排风机，13、喷漆室，14、导流板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置，包括地坑风道3、第一排风机12、湿式处理箱11、循环水池4、净化室10、第二排风机8以及排风管9。