[实用新型]一种自动上料卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动上料卸料技术领域，特别涉及一种应用于机油瓶自动上料卸料装置。

背景技术

机油瓶装盖机是对封口后的机油瓶进行装盖，目前采用自动装盖机进行装盖，但需要人手将机油瓶放进自动装盖机进行装盖，装盖后还需要人手取出，这装盖机不仅增加人工成本，而且人工操作导致整个生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提出一种取代人工上料卸料的自动上料卸料装置。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种自动上料卸料装置，包括上表面含有三个长方形定位槽的可转动的圆盘、位于圆盘下方驱动所述圆盘旋转的第一旋转装置，用于传输机油瓶的第一传输轨道、用于传输机油瓶的第二传输轨道、用于将所述第一传输道上的机油瓶推到所述长方形定位槽中的第一推料装置以及用于将装好盖子的机油瓶从长方形定位槽推到所述第二传输轨道上的第二推料装置，所述长方形定位槽两侧分别贴有橡胶垫，所述长方形定位槽两侧分别含有导向斜面，所述第一传输轨道出口和所述第二传输轨道入口分别位于圆盘两侧，所述第一推料装置安装在所述第一传输轨道出口处，所述第一推料装置包括可伸缩的第一推杆以及驱动第一推杆伸缩的第一伸缩装置，所述第一推杆的伸缩方向对应于所述第一传输轨道的出口方向，所述第二推料装置安装在所述圆盘上表面圆心处，所述第二推料装置包括安装在所述圆盘上表面圆心处的可旋转的圆台、位于所述圆台下方且驱动所述圆台旋转的第二旋转装置、安装在所述圆台上可伸缩的第二推杆以及驱动第二推杆伸缩的第二伸缩装置，所述第二推杆的伸缩方向对应所述第二传输轨道入口方向。

本实用新型的有益效果是：利用以上结构，第一传输轨道将机油瓶移动到出口处，通过第一推料装置的推杆推动到圆盘的定位槽中，圆盘旋转带动定位槽旋转到拧盖机下进行拧盖，拧盖后旋转移动到第二传输轨道入口处通过第二推料装置将机油瓶推进第二传输轨道中，最后定位槽通过圆盘继续旋转回到原位，如此循环。本实用新型结构设计简单，替代人手自动地将机油瓶上料到拧盖机上然后拧盖完后又自动地卸料，省掉人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆盘结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1至图2所示，一种自动上料卸料装置，包括上表面含有三个长方形定位槽11的可转动的圆盘1、位于圆盘1下方驱动所述圆盘旋转的第一旋转装置（图未标），用于传输机油瓶的第一传输轨道2、用于传输机油瓶的第二传输轨道3、用于将所述第一传输道2上的机油瓶6推到所述长方形定位槽11中的第一推料装置4以及用于将装好盖子的机油瓶6从长方形定位槽11推到所述第二传输轨3道上的第二推料装置5，所述长方形定位槽11两侧分别贴有橡胶垫111，所述长方形定位槽11两侧分别含有导向斜面112，所述第一传输轨道2出口和所述第二传输轨道3入口分别位于圆盘1两侧，所述第一推料装置4安装在所述第一传输轨道2出口处，所述第一推料装置4包括可伸缩的第一推杆41以及驱动第一推杆伸缩的第一伸缩装置42，所述第一推杆42的伸缩方向对应于所述第一传输轨道2的出口方向，所述第二推料装置5安装在所述圆盘1上表面圆心处，所述第二推料装置5包括安装在所述圆盘上表面圆心处的可旋转的圆台51、位于所述圆台下方且驱动所述圆台旋转的第二旋转装置（图未标）、安装在所述圆台上可伸缩的第二推杆52以及驱动第二推杆52伸缩的第二伸缩装置53，所述第二推杆52的伸缩方向对应所述第二传输轨道3入口方向。

本实用新型提出的一种自动上料卸料装置工作原理如下。工作时，第一传输轨道2将机油瓶6移动到出口处停下来，启动第一推料装置将机油瓶推到圆盘的定位槽11上，第一旋转装置驱动圆盘旋1转移动到拧盖机7处，拧盖机7对机油瓶进行装盖和拧盖，完成后第一旋转装驱动圆盘旋转到第二传输轨道2的入口处，第二推料装置将机油6推到第二传输轨道2中，进行下一步工序。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。