[实用新型]一种可以均匀加热的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体为一种可以均匀加热的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

目前的反应釜再实际使用过程中存在许多不足之处，加热方式比较传统，易导致加热效果不均匀，因此会影响和原材料的加热和混配结果，温度的不均匀还会影响水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，因此需要一种可以均匀加热的反应以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以均匀加热的反应釜，以解决上述背景技术中提出的加热方式比较传统，易导致加热效果不均匀，因此会影响和原材料的加热和混配结果，温度的不均匀还会影响水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以均匀加热的反应釜，包括加热底座和反应釜釜体，所述反应釜釜体的上方安装有密封釜盖，所述密封釜盖的上方安装有减速器，所述减速器的上方连接有动力电机，所述反应釜釜体的一侧安装有恒压漏斗，且反应釜釜体的另一侧安装有固定夹套，所述固定夹套的一侧连接有冷凝管，所述冷凝管的下方安装有收集瓶，所述反应釜釜体的下方安装有加热底座，所述加热底座的底端安装有不锈钢支撑架，所述不锈钢支撑架的中心处安装有卸料阀，所述反应釜釜体的内部安装有传动主轴，所述传动主轴的下方安装有温度传感器，所述温度传感器的周围安装有搅拌桨，所述搅拌桨的下方连接有搅拌副桨，所述加热底座的内部安装有环形加热管，所述环形加热管的中心处安装有电控装置。

优选的，所述不锈钢支撑架共设置有四个，且四个不锈钢支撑架均匀分布在加热底座的底端。

优选的，所述不锈钢支撑架的下方安装有脚轮。

优选的，所述反应釜釜体的前方外壁上安装有控制面板。

优选的，所述密封釜盖的外侧周围安装有加压阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便，不仅对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性，还具有良好的绝缘性，同时内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度高，则耐冲击好；搅拌桨的下方设置有搅拌副桨，搅拌副桨能够加速搅拌的效果，提高搅拌速率，进而加快原料的反应速度，同时能够使原材料的受热更加均匀，加工效果更加良好；设置有多层环形加热管，因此加热更加均匀，反应釜釜体的各个部位受热更加均匀，且在电控装置的作用下能够准确控制环形加热管各个位置的温度均匀；设置有温度传感器，能够实时监控测量反应釜釜体内的温度，并通过控制面板上的显示屏反馈出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的加热底座结构示意图。

图中：1-动力电机；2-减速器；3-密封釜盖；4-加压阀；5-恒压漏斗；6-控制面板；7-加热底座；8-冷凝管；9-固定夹套；10-反应釜釜体；11-收集瓶；12-不锈钢支撑架；13-传动主轴；14-搅拌桨；15-搅拌副桨；16-脚轮；17-温度传感器；18-卸料阀；19-电控装置；20-环形加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。