[实用新型]一种气体灭火剂高效反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体灭火剂高效反应釜，属于染料机械设备领域。

背景技术

为保护一些不能用水扑救的部位，避免火灾损失，广泛使用了气体消防。如电信机房、广播电视设备、发电机房、电气设备房、变压器、油断路器、电动机、内燃机、电器机房、图书档案楼、科研试验楼、贵重仪器设备房、大型船舶、油品厂房等场所。气体灭火系统包括七氟丙烷、混合气体IG541、二氧化碳、氟利昂、惰性气体及烟雾灭火系统。气体灭火剂可以扑救的火灾:a:可燃气体火灾，如甲烷、乙烯、煤气、天然气等。b:甲、乙、丙类液体火灾，如醇类、有机溶剂类等。c:可燃固体表面火灾。d:电气火灾。

但是常规的气体灭火剂生产的反应釜存在混合效率差、反应时间长，效率低等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种气体灭火剂高效反应釜，原料预混合均匀，且混合效率高，反应时间短，生产效率高，可实现连续生产。

本实用新型通过以下技术手段来达到上述效果：

本实用新型的一种气体灭火剂高效反应釜，其包括釜体、搅拌系统和预混装置，所述搅拌系统设置在釜体的底部，所述预混装置设置在釜体侧壁上，所述釜体上设置有红外加热装置，所述搅拌系统包括搅拌桨和搅拌电机，所述搅拌桨为两层，上层为涡轮桨，下层为阻流桨，所述预混装置包括预混两级撞击流反应器，所述预混两级撞击流反应器包括两个一级撞击流反应器，两个一级撞击流反应器通过第一T型撞击嘴连通，所述第一T型撞击嘴与釜体连通，所述一级撞击流反应器包括物料管道，所述物料管道通过第二T型撞击嘴连通。

所述釜体上设置有安全阀，釜体顶部设置有出料口，釜体两侧设置有温度传感器和压力传感器。

所述搅拌桨上涂有碳化硅涂层，涡轮桨的桨叶与水平面的夹角为40-60度，阻流桨的桨叶长度为釜体内径的1/2-9/10,所述搅拌电机为变频电机。

所述预混两级撞击流反应器设置在釜体底部侧壁上，第一T型撞击嘴和第二T型撞击嘴的三通处均设置有锥形口。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的一种气体灭火剂高效反应釜，原料预混合均匀，且混合效率高，由于设置有预混两级撞击流反应器，采用两级撞击流混合，即几种反应物先通过一级撞击流反应器进行撞击混合，然后再将撞击混合物，两级撞击预混合，大大提高了气体混合的均匀程度，同时搅拌桨为两层，上层为涡轮桨，下层为阻流桨，通过两层混合搅拌，也使得混恶化效率大大提高，提高了反应效率。

2.可实现连续生产，由于预混合阶段非常充分，且撞击流反应器也强化了混合和反应，从而缩短了反应时间，在预混合阶段即完成了大部分的反应，在釜体内，再次实现混合和反应，再从釜体顶部的出料口排出，实现了连续反应。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意；

图2为本实用新型涡轮桨的俯视图；

图3为本实用新型第一T型撞击嘴的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1、2和3所示：本实施例的一种气体灭火剂高效反应釜，其包括釜体1、搅拌系统2和预混装置3，所述搅拌系统2设置在釜体1的底部，所述预混装置3设置在釜体1侧壁上，所述釜体1上设置有红外加热装置4，所述搅拌系统2包括搅拌桨5和搅拌电机6，所述搅拌桨5为两层，上层为涡轮桨7，下层为阻流桨8，所述预混装置3包括预混两级撞击流反应器9，所述预混两级撞击流反应器9包括两个一级撞击流反应器10，两个一级撞击流反应器10通过第一T型撞击嘴11连通，所述第一T型撞击嘴11与釜体1连通，所述一级撞击流反应器10包括物料管道12，所述物料管道12通过第二T型撞击嘴13连通。

所述釜体1上设置有安全阀14，釜体1顶部设置有出料口15，釜体1两侧设置有温度传感器16和压力传感器17。

所述搅拌桨5上涂有碳化硅涂层，涡轮桨7的桨叶与水平面的夹角为40-60度，阻流桨8的桨叶长度为釜体1内径的1/2-9/10,所述搅拌电机6为变频电机。

所述预混两级撞击流反应器9设置在釜体1底部侧壁上，第一T型撞击嘴11和第二T型撞击嘴13的三通处均设置有锥形口18。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。