[实用新型]一种静置分相罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及分相罐技术领域，具体为一种静置分相罐。

背景技术

目前，在化工企业，生产出的成品物料都要储存在储罐内，然后进行分相，分相罐是化工生产中液液分离中主要设备之一，具有结构简单、易制作、物料停留时间长的特点，现有的分相罐无法很好进行料相和水相的分离，这样一来使得分相不规律且杂质会越多，杂质会沉淀在分相区内部，夹杂少量的杂质，影响分相的效果，存在设计缺陷，为此，我们提出一种静置分相罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静置分相罐，以解决上述背景技术中提出的现有的分相罐无法很好进行料相和水相的分离，这样一来使得分相不规律且杂质会越多，杂质会沉淀在分相区内部，夹杂少量的杂质，影响分相的效果，存在设计缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静置分相罐，包括分离罐，所述分离罐的顶部从左到右依次安装有物料进口、压力表口、安全阀、排空口、真空口、第一备用口和第二备用口，所述物料进口的底部贯穿分离罐的顶部，且物料进口的底部延伸至分离罐的内腔底部，所述分离罐的内腔左侧纵向设置有缓冲隔板，且缓冲隔板位于物料进口的右侧，所述分离罐的表面中央位置设置有观察目镜，所述分离罐的底部左右两侧分别安装有第一排污口和第一物料相出口，所述分离罐的底部中央位置安装有静置罐，所述静置罐的表面设置有第一分相目镜和第二分相视镜，且第一分相目镜位于第二分相视镜的上方，所述静置罐的右侧底部设置有第二物料相出口，所述静置罐的底部安装有第二排污口。

优选的，所述安全阀为弹簧式安全阀。

优选的，所述观察视镜为钢化玻璃视镜。

优选的，所述分离罐和静置罐的内壁设置有防腐层。

优选的，所述静置罐与分离罐的连接处设置有微孔隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种静置分相罐，采用静置罐进行水接收物料的料相和水相的分离和分散，然后再进入静置罐，通过开启相关阀门实现料相的水相的分离，可实现间歇分相和自动连续分相，该实用新型使用方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1分离罐、2物料进口、3压力表口、4安全阀、5排空口、6真空口、7第一备用口、8第二备用口、9观察视镜、10缓冲隔板、11第一排污口、12第一物料相出口、13静置罐、14第一分相视镜、15第二分相视镜、16第二物料相出口、17第二排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种静置分相罐，包括分离罐1，所述分离罐1的顶部从左到右依次安装有物料进口2、压力表口3、安全阀4、排空口5、真空口6、第一备用口7和第二备用口8，所述物料进口2的底部贯穿分离罐1的顶部，且物料进口2的底部延伸至分离罐1的内腔底部，所述分离罐1的内腔左侧纵向设置有缓冲隔板10，且缓冲隔板10位于物料进口2的右侧，所述分离罐1的表面中央位置设置有观察视镜9，所述分离罐1的底部左右两侧分别安装有第一排污口11和第一物料相出口12，所述分离罐1的底部中央位置安装有静置罐13，所述静置罐13的表面设置有第一分相目镜14和第二分相视镜15，且第一分相目镜14位于第二分相视镜15的上方，所述静置罐13的右侧底部设置有第二物料相出口16，所述静置罐13的底部安装有第二排污口17。

其中，所述安全阀4为弹簧式安全阀，弹簧式安全阀泄放量大，回弹力好，所述观察视镜9为钢化玻璃视镜，便于观察，钢化玻璃强度高，使用寿命长，所述分离罐1和静置罐13的内壁设置有防腐层，防止分离罐1和静置罐13受到腐蚀，提高分离罐1和静置罐13的使用寿命，所述静置罐13与分离罐1的连接处设置有微孔隔板，对料相和水相起到分散作用。

工作原理：水洗物料通过物料进口2进入分离罐1内，经过缓冲隔板10进行水洗物料进行缓冲，使得水洗物料分散缓慢，同时通过微孔隔板进入静置罐13，进行料相和水相的静置分相，通过观察视镜孔9、第一分相视镜孔14和第二分相视镜15开启相关的阀门实现料相和水相的分离，通过第一物料相出口12排出分离的物料相，通过第二物料相出口16排出静置分离后的物料相，杂质通过第一排污口11和第二排污口17排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。