[实用新型]一种冷轧机烟雾回收净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板生产加工领域，具体说是一种冷轧机烟雾回收净化装置。

背景技术

铝板加工企业往往需要将铝板进行轧制处理，冷轧机作为铝板轧制的一种轧制机械，在工作过程中会产生大量烟雾且同时需要消耗冷轧油，然而冷轧油在轧制高温环境中会形成油雾，目前，冷轧油的油雾会随烟雾一同抽排到大气中，冷轧油的消耗量很大，油雾抽排到大气中又造成资源浪费，轧制烟雾排放到到大气中也对大气造成一定程度的污染，因此，冷轧油油雾的回收和冷轧烟雾的净化成为了一项亟待解决的技术问题；另外，目前冷轧机轧制烟雾抽风风机的转速始终高速旋转，造成电力资源浪费，加大了企业的生产投入。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服目前冷轧机烟雾和油雾一同抽排到大气中，轧制抽风风机转速不可调的缺陷，从而实现一种转速受冷轧机控制，有效回收冷轧油且有效净化冷轧烟雾的冷轧机烟雾回收净化装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种冷轧机烟雾回收净化装置，包括烟气收集罩、输气管道、风机和烟囱，所述烟气收集罩固定设置于冷轧机上方，烟气收集罩和风机通过输气管道相互连通，风机出口与烟囱底部固定且连通。

烟气收集罩和风机之间还设置有回收净化机构，所述回收净化机构底部通过输气管道与烟气回收罩连通，回收净化机构顶部通过输气管道与风机连通，风机连接设置有变频器，且变频器参数变化受设置在冷轧机上的转速传感编码器控制，风机的转速与冷轧机的转速相互关联且成正比，冷轧机开始工作，风机随之启动，冷轧机停机，风机随之停止转动。

作为本实用新型的优选技术方案，回收净化机构包括回收壳体、冷却弯管和过滤层，所述冷却弯管均布设置于回收壳体内，过滤层固定设置于回收壳体内部冷却弯管的上方，回收壳体底部一侧设置有出油口。

作为本实用新型的优选技术方案，回收净化机构的回收壳体外围套设有喷淋壳体，喷淋壳体与回收壳体中间形成喷淋腔，喷淋壳体的上部外围固定设置有喷淋供水管，喷淋供水管对应位置的喷淋壳体内侧均布设置有喷淋头，且喷淋头与喷淋供水管内部连通，喷淋壳体底部一侧设置有出水口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输气管道内设置有二氧化碳灭火喷头，且二氧化碳灭火喷头与二氧化碳气源连通，防止高温油雾燃烧，确保安全生产。

本实用新型的冷轧机烟雾回收净化装置的有益效果：

1.本实用新型的冷轧机烟雾回收净化装置，烟气收集罩和风机之间设置有回收净化机构，可以有效回收冷轧油雾，并且可以在冷轧油雾回收的同时对冷轧烟雾进行净化，既为企业节约了生产成本，同时又避免了大气污染，起到环保的目的。

2.本实用新型的冷轧机烟雾回收净化装置，风机连接设置有变频器，且变频器参数变化受设置在冷轧机上的转速传感编码器控制，冷轧机开始工作，风机随之启动，冷轧机停机，风机随之停止转动，避免了冷轧机停机，风机高速空转的情况发生，显著降低生产能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的冷轧机烟雾回收净化装置的结构示意图；

图2是回收净化机构的内部结构示意图。

参见图1-2：1-烟气收集罩，2-输气管道，3-风机，4-烟囱，5-冷轧机，6-回收净化机构，601-回收壳体，611-出油口，602-冷却弯管，603-过滤层，604-喷淋壳体，641-出水口，605-喷淋供水管，606-喷淋头，7-变频器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的冷轧机烟雾回收净化装置做更加详细的描述。

实施例1：

本实用新型的冷轧机烟雾回收净化装置，包括烟气收集罩1、输气管道2、风机3和烟囱4，所述烟气收集罩1固定设置于冷轧机5上方，烟气收集罩1和风机3通过输气管道2相互连通，风机3出口与烟囱4底部固定且连通， 烟气收集罩1和风机3之间设置有回收净化机构6，所述回收净化机构6底部通过输气管道2与烟气回收罩1连通，回收净化机构6顶部通过输气管道2与风机3连通，风机3连接设置有变频器7，且变频器7与设置在冷轧机5上的转速传感编码器连接。