[实用新型]一种高效包衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包衣机技术领域，具体为一种高效包衣机。

背景技术

包衣机是将聚合物包裹在片剂片芯外形成薄膜的设备。即用喷雾的方式将包衣机溶液喷到滚动的片芯表面，通入热空气以使滚动片芯上的溶剂蒸发，使其表面形成一层连续的高分子薄膜。雾滴的形成，雾滴向片芯的移动，雾滴在片芯表面的撞击、铺展、聚结作用以及薄膜的干燥都是影响包衣的重要因素，这些需要设计者和操作者了解、控制，以达到高质量的包衣。经过包衣机后的片芯上薄膜的结构并不均匀，外表也有差别。这种不均一性是由于有意加入的不溶性成分(如色料)引起的，同时在包衣过程中，薄膜不是连续地形成。多数包衣过程是将聚合物溶液通过喷雾粘附在固体片芯后经过干燥，再接受下一次喷雾，这个过程需要重复多次直至包衣完成。现有的GS-600包衣机采用滚筒式包衣，只有一个喷头，喷头只能单方向喷雾，包衣效率低，容易导致包衣不均匀的残次品出现，为此，我们提出了一种高效包衣机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效包衣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效包衣机，包括底座，所述底座底面设有滚轮，所述底座上端面设有包衣箱、气体过滤器和清洗机，所述包衣箱顶端设有包衣液储存罐、雾化箱，所述包衣箱左侧面设有进出料口，所述包衣箱前侧面设有控制面板，所述包衣箱右侧面设有电机，所述包衣箱内腔右端活动安装有转轴，所述电机与转轴相连，所述转轴左端固定连接有滚筒，所述包衣箱内腔左侧面活动安装有雾气喷头，所述气体过滤器顶端设有加热箱。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且其分别固定安装在底座四角，为自锁型万向轮。

优选的，所述雾气喷头包括喷雾管、球形喷头和金属球，所述雾气喷头通过喷雾管与雾气输送管连通，所述球形喷头上均匀开有喷孔，所述雾化喷头数量为两个，且其关于滚筒中轴线对称，其与包衣箱左侧面所呈角大于45°小于135°。

优选的，所述滚筒内腔表面涂有聚四氟乙烯涂层，所述进出料口左端设有盖板和固定板，所述盖板通过转轴与固定板活动连接，且其右端与进出料口右端卡扣连接。

优选的，所述控制面板包括中央处理器、显示器、电机控制开关、加热箱控制开关、雾化箱控制开关、清洗机控制开关和计时器，所述加热箱、雾化箱、清洗机和电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述气体过滤器左右两侧分别设有出气管和排气管，所述出气管左端与包衣箱下部连通。

优选的，包衣液储存罐左侧面设有输液管，所述雾化箱左侧面设有雾气输送管，所述包衣液储存罐通过输液管与雾化箱连通，所述雾气输送管与喷雾管连通。

优选的，所述加热箱上端设有进气管，所述进气管左右两端分别与包衣箱的顶端和加热箱的顶端连通，所述清洗机左侧设有输水管和吸水管，所述输水管和吸水管右端与固定板贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效包衣机，通过在雾气喷头内设置一个金属球，使得高压雾气从喷雾管喷向球形喷头时，气流撞击到金属球上由一股气流分成多股气流，向球形喷头内壁发散喷射，大大提高了喷射效果，能够使从喷孔中喷射出的雾气携带的包衣液均匀喷射能量高，喷射范围广，且其由两个雾气喷头喷射，提高了包衣效率，从而减少了废料的产生，通过在滚筒外围用高温气体加热滚筒一方面避免了气流影响包衣效果，另一方面减少滚筒内包衣液的污染，清洗机内输水管输出的洁净水清洗筒壁后通过吸水管吸取液体能够回收利用，既环保，又减少了包衣成本，本实用新型包衣效率高、制作成本低、适用范围广，适合普遍推广。

附图说明

图1为本实用新型剖图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1底座、2包衣液储存罐、21输液管、3雾化箱、31雾气输送管、 4雾气喷头、41喷雾管、42球形喷头、43金属球、44喷孔、5包衣箱、、52 箱门、53把手、6加热箱、61进气管、7气体过滤器、71出气管、72排气口、 8滚筒、9转轴、10电机、11进出料口、111固定板、112盖板、12控制面板、 13滚轮、14清洗机、141输水管、142吸水管。

具体实施方式