[实用新型]一种模块化多种化学品快速灌装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种模块化多种化学品快速灌装系统。

背景技术

高纯电子化学品的灌装需要在净化空间中进行，以尽可能降低引入杂质的几率。现有技术中灌装需要借助小车来完成，小车上装配有与待灌装的化学品对应的泵、灌装枪和风机过滤机组，对于非储罐式多种化学品的结晶灌装而言，就需要配备多个灌装小车。上述灌装装置的缺陷在于设备占地面积大，结构不紧凑。而且，实际生产中，化学品的泵体还可以单独应用于化学品的转移等，灌装小车上泵体的拆装不便，泵体的转移也会增加误操作导致泵体损坏的概率。因此，有必要对现有技术中的灌装设备进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构紧凑、使用方便的模块化多种化学品快速灌装系统。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种模块化多种化学品快速灌装系统，其特征在于，包括第一柜体和第二柜体；第一柜体内设置有若干个泵体，泵体的进料口和出料口分别通过料管与第一柜体表面的泵进料接头和泵出料接头相通；第二柜体内设置有一侧面开口的灌装箱，灌装箱上端设置有与灌装箱内腔相通的风机过滤机组，灌装箱的底面设置有排风口，第二柜体的侧面设置有与灌装箱开口相对应的柜门，灌装箱壁上设置有若干个与灌装枪相连的灌装接头，灌装接头通过料管与第一柜体表面的入料接头连通，入料接头与泵出料接头通过管路相通。

更进一步的，可以在第一柜体中设置水平隔板和竖向隔板，将第一柜体的储物空间扩大，能放置更多种类化学品对应的泵。

为了避免料管中的化学品回流，可以在料管或者接头处设置单向阀。

第一柜体的化学品泵与第二柜体的灌装终端同时使用时，为了方便将第一柜体和第二柜体同时位移到相应的化学品储罐旁，优选的技术方案为，所述第一柜体和第二柜体下方分别设置有脚轮，所述第一柜体和/或第二柜体的相对位置设置有可拆卸连接件。

为了简化可拆卸式连接件的结构，优选的技术方案为，第一柜体和/或第二柜体的相对位置设置有磁性件。

为了方便灌装箱台面的清洗，优选的技术方案为，灌装箱内设置有水枪，所述水枪通过水管与纯水源连通。

为了避免灌装箱内用于清洗的纯水污染灌装枪，方便对灌装枪进行烘干处理，优选的技术方案为，灌装箱内还设置有压缩空气喷枪，压缩空气喷枪通过气管与压缩空气源连通，气管上连接有空气加热器。

进一步优选的技术方案为，灌装箱内设置有防爆灯。

优选的技术方案还可以为，第一柜体和第二柜体一体式连接。

进一步的，为了使灌装系统使用时结构更紧凑，柜门可设置为方便开合的重锤升降式，灌装枪自动灌装时为了便于观察，还可以在柜门上设置钢化玻璃，钢化玻璃两侧可设置网纹板。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该模块化多种化学品快速灌装系统结构简单，通过将多种化学品专用泵设置在第一柜体中，灌装枪设置在第二柜体中，并将第一柜体和第二柜体用管路连接，灌装系统更趋模块化，结构紧凑，使用方便，且第一柜体表面设置有与泵体的进料口和出料口连通的泵进料接头和泵出料接头，便于泵体单独应用于化学品转移等操作中。

附图说明

图1是本实用新型模块化多种化学品快速灌装系统实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型模块化多种化学品快速灌装系统实施例2的结构示意图。

图中：1、第一柜体；2、第二柜体；3、泵体；4、泵进料接头；5、泵出料接头；6、灌装箱；7、风机过滤机组；8、灌装接头；9、入料接头；10、脚轮；11、水枪；12、压缩空气喷枪；13、防爆灯；14、灌装枪；15、排风口；16、磁性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1