[实用新型]一种用于固体或半流体物料的导流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备的技术领域，主要涉及一种用于固体或半流体物料的导流装置，尤其是一种有限空间容器底部的沉积物、废渣或者固体、半流体物料的导流装置。

背景技术

针对有限空间容器底部存有的大量沉积物、废渣、酸泥等固体、半流体物料的作业清理，目前国内使用的方法有热水冲洗法、化学制剂法、非离子型表面活性剂法、整体加热法和人工下罐作业等方法，但不论用何种清理方法，容器底部还会有部分沉积物、废渣、酸泥等固体、半流体物料是无法用机械设备清理出去的，仍需人工下罐将剩余沉积物、废渣、酸泥或者固体、半流体物料收集后运出罐外。该种方式是人工进入容器内部，将杂质收集后通过容器侧壁的人孔手动运出至容器外的收集槽。该种方式工作效率低，员工劳动强度大，且耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于固体或半流体物料的导流装置，解决的是现有技术中有限空间容器底部存有的大量沉积物、废渣、酸泥等固体、半流体物料无法彻底清理的问题，还解决了工作效率低，员工劳动强度大的问题。

本实用新型的技术方案为：一种用于固体或半流体物料的导流装置，其特征在于，包括导流槽、加强圈、支撑套管和支撑杆，所述导流槽为弧形槽，与需清理物料的容器外壁的人孔搭接，导流槽与水平面之间形成一定夹角，所述加强圈为固定连接在导流槽外部的加强筋，所述支撑套管固定连接在加强圈底部，所述支撑杆与支撑套管配合用于固定导流槽。

有益效果：本实用新型由于采取了导流槽与容器人孔配合，并以一定角度倾斜，便于容器底部物料在重力作用下自动流出，解决了现有技术中容器底部物料需人工清理、搬运带来的工作效率低，员工劳动强度大，耗时较长的问题。本实用新型设置的加强圈用于加固导流槽的槽体，在清理比重较大的固体物料时保证了导流装置的正常运行。支撑套管与支撑杆的配合使用，解决了导流装置本身体积较大，不便于搬运和维修的问题。本实用新型设计的导流装置使得有限空间容器底部的沉积物、废渣或者固体、半流体物料能够快速清理搬运，降低了员工劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为导流装置的主视图。

图2为导流装置的左视图。

图中代号说明：1导流槽；2加强圈；3支撑套管；4支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提供的导流装置包括导流槽1、加强圈2、支撑套管3和支撑杆4；所述导流槽为一弧形槽，与需清理物料的容器外壁的人孔搭接，其底部与水平面之间的夹角α＝15～30°。所述加强圈为固定连接在导流槽外部的加强筋，宽度为30-100mm，长度为导流槽宽度的1/3-1。所述支撑套管为一对，对称分布并连接在加强圈底部。所述支撑杆通过承插方式与支撑套管配合用于固定导流槽。本实施例中α为30°，加强圈宽度为50mm。

所述导流槽的长度为容器直径的2/3-3/4，宽度为500-1000mm，厚度为 0.5-5mm，弧度与容器上的人孔相适配即可，导流槽内壁光滑，利于物料的流动导出。本实施例中，导流槽的长度为容器直径的2/3，宽度为500mm，厚度为2mm。

所述加强圈设置多个，第一个加强圈设置在导流槽远离容器人孔一端距离边缘30-50mm处，固定方式为焊接、锻接或铆接。第二个以后的加强圈与前一个以1-1.5m的间距设置。本实施例中，第一个加强圈设置在导流槽远离容器人孔一端距离边缘30mm处，第二个以后的加强圈与前一个以 1m的间距设置。

所述支撑套管为φ30-38mm的中空管，通过焊接、锻接或铆接等方式固定连接在加强圈底部。本实施例中，所述支撑套管为φ30mm的中空管。

所述支撑杆外径小于支撑套管的内径，使用时通过承插方式与支撑套管配合用于固定导流槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。